淺談工業生產中在線計量設備臺賬的動態管理

       關鍵詞：計量　設備　動態　管理　生產　維護　網絡
        一 在線計量設備臺賬動態管理的特點及意義
        隨著現代科學技術的發展，以及企業管理思想的進步，設備管理在現代工業生產中的作用和影響愈來愈重要。工業生產的現代化、連續性和自動化程度的提高，對在線計量設備的要求也更加苛刻。為達到保證產量和質量，節省原料和能源，保障安全和文明生產的目的，需要對生產過程進行檢測與控制。反映生產過程的主要參數有溫度、壓力、流量、料量、物位、厚度、成分等。實現檢測與自動控制的設備被稱作計量設備，在生產運行之中的設備被稱作在線計量設備。在線計量設備的管理不但包括其基本工作，如計劃、審批、采購、保管、領用和報廢等，還有管理信息和使用信息，如量值溯源、強制鑒定、ABC分類和周期鑒定等。
        計量工作是企業的一項重要基礎管理工作，它涉及企業的生產經營、工藝控制、產品檢測、安全防護、環境監測、營銷結算等環節。沒有可靠的計量設備做基礎，就沒有準確的數據，企業的生產經營、決策工作就沒有依據。因此計量設備的管理工作對企業的生產經營活動起著重要的指導和可靠的保障作用。
        在工業生產中，衡量在線計量設備運行質量的是“三率”指標，即運轉率、完好率和周檢率。計量設備臺帳提供的準確信息，可以指導和幫助“三率”指標的完成。為了保證生產運行過程的準確檢測和可靠控制，需要對在線計量設備進行大、中、小檢修，強制受檢和周期檢定等工作。由于在線計量設備數量大，規格型號多，并且經常會因故障檢修、技術改造而更換設備。這樣，計量設備在運行過程中的每時每刻都發生著運行信息的變化。實際上它是一種不斷更新的過程，是動態變化的。因此要管好計量設備，就必須抓住計量設備的特點，進行動態管理。建立符合生產運行、檢修維護特點的臺賬，使臺賬動態地跟隨現場變化，是管好在線計量設備的主要任務之一。
        二 在線計量設備臺賬動態管理方法的探索
        在線計量設備管理的主要工作是建立設備臺賬，而實現臺賬的動態管理將是首要任務。怎樣實現計量設備臺賬的動態管理呢？多年來，我們一直在探索這一問題。
        1. 計量設備臺賬管理的初期階段
        由專門的職能人員負責管理，為了使臺賬發揮其作用，只能進行現場調查、核對。全公司計量設備數以萬計，遍布全公司各個角落。因此檢查一遍將耗時3個月，甚至半年。可想而知，在這么長的時間里，現場的設備又將發生多么大的變化。因此，臺賬的準確率很低，不能真實地反映其現場的實際情況，失去了它對生產管理的指導作用。 
        2. 職能人員和維護人員共同管理階段
        在這個階段，發動群眾、全體員工參與，進行臺賬的檢查核對，職能人員負責審核及臺賬的整理。由于工作量太大，只能每年進行一兩次檢查核對工作。因為工作時間長，在完成臺賬核查后，又因現場計量設備的變化造成失真。不但費時費力，而且造成大量人力資源的浪費。可見用這種做法來實現臺賬動態管理只是一句空話。
        3. 計算機管理階段
        在職能科室建立計算機管理系統，并設專人管理，維護人員負責現場計量設備信息的反饋，并制定相應的管理制度。這種方法雖然在臺賬的打印、查閱、下達計劃和變更上起到了很好的作用，節約了人力物力，提高了工作效率，但是，由于管理環節較多，沒有進行即時管理，現場計量設備信息的反饋不能及時上傳，也使臺賬失真嚴重。
        從以上幾種方法來看，沒有實現在線計量設備的動態管理的主要原因是：信息反饋不及時，時效性不好，職能人員和維護人員在管理上不同步。為了真正實現在線計量設備的動態管理，必須根據“計量體系文件”的要求，運用先進的設備管理思想，進行全系統、全效率、全員參與的TPM全面生產維修管理。
        4. TPM全面生產維修管理簡介
        20世紀60~70年代，在美國誕生的生產維修體制，在日本發展成為全員生產維修。TPM是Total Productive Maintenance的縮寫，被譯為“全面生產維修”。因為這種管理模式，本來就是企業的完全自我“保健”體制，因此逐漸被全世界所接受，并且成為企業設備管理的重要理念。TPM全員生產維修，即全體人員，包括企業領導、生產現場工人以及辦公室人員參加的生產維修、維護體制。TPM以小組活動為基礎，涉及到全系統，目的是為了提高綜合效率。即全員是基礎，全系統是載體，全效率是目標。
TPM活動是以改善設備狀況，改進認識觀念、精神面貌以及改良工作環境的方式來革新企業的體制，建立起輕松活潑的工作氛圍，使企業不斷發展進步。在我國早期經濟發展中，強調走群眾路線，群策群力，強調設備“臺臺有人管，人人有專責”，實際上也是“全員”理念。海爾集團實行的“日事日畢，日清日高”OEC管理模式，也是要把“全員”納入管理的軌道。TPM倡導全員的參加，引導自主的工作，追求最高的生產效率，營造“綠色”的工作環境，努力實現故障為零和缺陷為零的管理目標。實行TPM管理的企業是熱情、健康、向上、充滿朝氣的。所以說TPM不僅是企業的一種設備管理模式和方法，而且是塑造跨世紀組織的過程，是錘煉企業文化和團隊精神的過程，是鑄造企業靈魂的修煉過程。推廣應用TPM全員生產維修設備管理模式，是實現在線計量設備臺賬動態管理的最好方法和有效途徑。
        三 全員生產維修實現了在線計量設備臺賬的動態化
        臺賬是由在線運行的每一臺計量設備的序號、級別分類、測點名稱、儀表名稱、工藝參數、型號規格、精確度、安裝地點、檢定周期、數量、價格、維護單位、生產廠家等信息構成。過去在線計量設備臺賬準確率、時效性較差，沒有真正動態化，給生產管理帶來許多困難與麻煩，甚至造成現場設備的漏檢和誤檢等。
為了實現在線計量設備臺賬的動態化，首先對職能部門和車間進行了工作責任分工。職能部門負責計量設備的周檢計劃、ABC分類和檢查考核等工作；車間負責在線計量設備臺賬的動態管理，并開展了TPM全員生產維修設備管理，提倡全系統、全效率、全體員工共同參與，以追求零故障、零缺陷，以信息快捷準確為目標。其方法是在車間設專職設備員負責總臺賬的建立與日常修改工作，班組設兼職設備員，協助班長建立班組的設備臺賬，并負責班組計量設備的更改工作。把現場萬余臺計量設備分解到班組，承包到員工，使員工對在線計量設備信息的真實和及時反饋負責；同時制定了相應的制度進行監督和考核，要求每個員工在生產維護、點檢和技術改造的同時進行跟蹤管理；同時采用計算機管理系統，使信息處理快捷準確，對在線計量設備信息運用自如，了如指掌。這樣，臺賬的準確率由原來的不足60%上升到了90%以上，而且動態時間由原來的3~6個月，縮小到了1個月以內。在線計量設備的故障率由原來每周的1.2%次下降為0.8%次，運轉率、完好率和周檢率呈現歷史最好水平。
        動態管理工作的實現，為我公司的安全生產、計量管理、經營決策、技術改造起到了巨大的作用，同時也為計量體系認證和質量體系認證工作打下了堅實的基礎。
        四 在線計量設備臺賬動態管理的信息化
        隨著現代化企業的管理、生產和經營的要求，現有的管理已不能滿足需要，因此必須研究探索新的管理方法。首先的表現是時效性還不高，信息反饋不夠及時，動態時間還太長，出現了一定的時間差。TPM全員生產維修管理思想還沒有在全系統開展，還存在著一定的脫節。根據TPM全員生產維修管理思想，在全系統開展在線計量設備動態管理工作，使領導、職能部門和全體員工共同參與。領導和職能部門可隨時監督檢查，員工認真點檢及時反饋信息。采用先進的信息網絡技術，在領導、職能部門、車間和班組之間建立信息管理網。把計算機管理站建立在班組，使班組能隨時上機修改，傳送信息。只有這樣才能真正實現在線計量設備臺賬的動態管理，做到設備賬物相符，信息快捷準確，實現在線計量設備動態管理的網絡化和信息化，對指揮生產運行、技術改造、經營管理、強檢受檢和質量檢查等工作將發揮巨大作用。
        五 結束語
        企業的管理，不但要采用先進的科學技術，同時還要借助于先進的企業管理思想和管理方法，才能達到預期的目的。在線計量設備動態管理工作的有效實現，就是一個很好的例證。它不僅需要采用先進的計算機技術和網絡信息技術，同時還需運用先進的TPM全員生產維修的設備管理思想。
隨著科學技術的進步與先進企業管理思想發展，更加完備的科學手段和管理思想將不斷被人們創造出來，并造福人類。