電容器行業市場面臨發展新機遇

隨著電子信息產業的發展和家電的普及，從上世紀80年代的彩電國產化開始，電冰箱、洗衣機、收錄機、黑白電視機、家用空調器、電話機、節能燈、VCD、DVD、計算機、程控交換機等的發展，提高了每一個中國家庭的生活質量。我國的電容器行業也得到了空前發展，從數量上、質量上、服務上，滿足了上述電子整機及家用電器發展的需要，并帶動了相關的材料行業、設備行業、儀表行業的發展，已成為全球電容器生產大國。

　　持續發展內涵將異于過去

　　回顧歷史，經過20多年的奮斗，我國已成為全球電容器生產大國，占全球總產量的30%左右。由于全球經濟復蘇及我國信息產業快速發展，電容器行業在繼續做大的同時必須做強，以強做大，這是發展內涵變化的核心。
　　在電子元件片式化進程中，電阻器和電容器一馬當先。2002年，日本電阻器片式化率就達98%，陶瓷電容器片式化率達80%，鉭電容器片式化率2001年就已達99%；美國電阻網絡片式化率2000年達41%。至于電感器片式化率日本1998年已達52%以上，2002年日、美均已達70%，而信號電路用的電感器片式化率已達80%以上；開關片式化率達20%以上。1999年日本陶瓷濾波器片式化率達19%，而蜂窩移動通信設備中使用的片式陶瓷濾波器已占71%，溫度補償晶體振蕩器片式化率已超過90%。
　　電子元件在片式化的同時，小型化也在迅速發展，不僅傳統元件在迅速小型化,片式元件也在迅速小型化。目前，1608型片式阻容元件已成為日本生產的主流產品，1005型的片式阻容元件已成為移動通信設備使用的主流阻容元件。片式鉭電容和片式塑料膜電容器最小尺寸均已達1608，且已商品化。片式陶瓷電容器、片式負溫度系數熱敏電阻器(NTC)已開始批量生產0603型極小產品，金屬化塑料膜電容器和云母電容器均已商品化生產1608型產品。
　　隨著電子設備的薄輕小化，對電子元件復合化的要求也越來越強烈。日本TDK公司現已生產由4、8、16個電容器芯子組成的獨石陶瓷電容器陣列。
　　陶瓷電容器仍將在世界電容器市場上居主導地位，而片式電容器將主宰陶瓷電容器和鉭電容器市場。小型化、大容量、高電壓、高頻率、抗干擾和陣列化仍將是陶瓷電容器發展的方向。1005型片式陶瓷電容器已流行，0603型產品已上市，0402型產品已在開發。目前，利用薄層和多層化(600層～800層)技術以及內電極賤金屬技術，已開發出容量高達100μF的獨石陶瓷電容器，制造商已在開發容量為200μF甚至200μF以上的獨石陶瓷電容器的制作技術。
　　小尺寸、大容量、長壽命、耐高溫、低等效串聯電阻等仍是鋁電解電容器的發展方向。2000年松下電子元件公司開發出了WA系列鋁電容器，其容量值較先前提高了2倍～18倍,同時，該公司還投放了超低外型的片式鋁電容器，其高度僅0.95mm。
　　片式產品繼續引領鉭電容向小型化、大容量、低阻抗、低ESR方向發展，功能高分子聚合物鉭電容器生產和應用將進一步擴大，鉭粉CV值將繼續提高，目前鉭粉CV值已達100000，但制造商(如日本ELNA公司)已在開發150000CV值的鉭粉。
　　值得注意的是工程技術人員正在開發利用鈮作介質材料的鈮電容器，由于鈮的供應相當于鉭的100倍，而該電容器的外形、結構和性能與片式鉭電容器相似，由于成本關系，鉭電容器不適于1000μF級產品的大批量生產，而鈮電容器可實現該量級產品的批量生產。

　　市場面臨發展新機遇

　　新的電子整機系統、家用電器、通信設備、工業自動化等不斷出現，為電容器發展提供了新的市場機遇。
　　汽車電子行業是目前國際市場上最熱門的行業，傳統汽車電子化涉及十大電子系統，其中有電子儀表盤、電子噴油系統、汽車音響系統、發動機管理系統、全球定位系統、剎車防抱死系統、安全氣囊系統、自動駕駛系統、自動窗系統、自動鎖系統等。這些系統中都或多或少地要使用電容器，而且對抗熱、抗震、抗紋波、低阻抗和體積外形等都提出了更高的要求。而未來的電動汽車更是電容器的增長點，每部電動汽車至少需要4只高壓大容量的電解電容器，用在電池充電、電壓轉換、逆變器等電路中。
　　家用電器方面,彩電、音響、數碼照相機、DVD、錄像機、激光唱機、變頻空調、變頻冰箱、洗衣機、微波爐、電飯鍋、吸塵器、節能燈等都是電容器使用大戶。隨著整機的發展，要開發高頻、片式、節能、環保等產品，當前要跟上數字電視、機頂盒和數碼相機等產品的發展。
　　工業領域,隨著計算機集成制造系統(CIMS)、數字加工中心、自動裝配機等各種自動化技術的日漸廣泛，促進了變頻技術的發展。工業領域大量使用開關電源，不間斷電源(UPS)、逆變器、監視器、變頻電機、數控設備，另外激光加工、逆變電機、石油勘探、第三代和第四代IGBT的開發，高速公路的太陽能照明系統等等，電容器行業要適應其變化。
　　總之，要針對上述領域研究整機快速變化帶來的市場變化，搞好市場運作，不斷推出適應不同整機要求的產品，才能做強。決定企業成敗的因素，除過去應用的企業規模、定位、專業化水平、市場控制能力等因素外，還應增加企業的反應速度、柔性生產能力、資源集成能力和創新能力。

　　進入新一輪發展條件已具備

　　首先，工廠管理與國際社會基本接軌。產品技術指標采用IEC標準，工廠管理已取得ISO9000資格證書，質量(廣義)在受控的狀態下進行企業的一切活動。綠色環保ISO14000認證，無鉛化工作基本完成。交流電容器、防干擾電容器、高壓電容器在全球取得了通行證，產品質量有了可靠的基礎保證。廈門法拉電子、寧波新容電氣、深圳東陽光實業發展公司、南通江海電容器有限公司、益陽艾華集團公司、昆山萬豐電子、南方宏明電子等企業，在國際市場上已有一定的知名度。
　　第二，國內的材料、設備、儀器儀表行業正在發展壯大。電容器用的原材料、制造工藝設備、測量儀器儀表,國內行業基本能夠滿足要求，這些行業創新能力較強，已經走向國際市場。
　　第三，電容器行業的科技隊伍在發展中成長。熟知生產工藝、品質管理，精通設備，能把握產品發展方向，能獨立設計產品的技術專家隊伍，已經成長壯大，這是我們行業的寶貴財富。
　　第四，行業已具有優秀的企業家群體。具有經濟知識，了解政府政策，善于經營企業，把握發展方向，有融資能力，誠信做人，踏實辦事的企業家群體已經形成,有的已經完成了原始積累,是電容器行業進入新的一輪發展高潮的希望所在。

專家觀點

必須適應新環境

　　電容器行業發展至今，無論是市場還是用戶都發生了很大的變化，而且這一變化還在繼續，行業要發展，就必須適應新的環境。
　　首先，用戶的變化。
　　電子消費品的普及和升級換代，使電子整機正在發生巨大變化。我國的電容器行業是為傳統的家電產品配套而逐步發展和壯大起來的。當今家電已經邁入數字化時代，重點是數字彩電。另外，家電產品已經擴大到變頻和環保空調、家庭影院、計算機、通信產品，因而服務的對象(客戶)也將改變。
　　其次，電子整機已經向數字化、高頻化、多功能化和便攜式方向發展，電子系統向網絡化、高速處理的方向發展。
　　集成電路的集成度和功能在提高，整機的線路在簡化，單機使用的電子元件數量將下降，單機本身的數量在增加。為了適應這一變化，電容器小型化、片式化必須加快步伐。
　　第三，逐步融入國際市場。
　　中國的電子元件生產已成為繼美國、日本之后的第三大生產基地，電容器的出口量占生產量的比重較大，向國際市場的挺進力度正在全方位加強。因此，充分了解WTO的游戲規則顯得越來越重要。
　　第四，環保標準規范全面推行，ISO14000標準勢在必行。
　　2002年歐洲議會和歐盟理事會通過ROHS指令(關于在電器和電子設備中禁止使用某些有害物質指令)以及WEEE指令(報廢電子設備指令)。我國的“電子信息產品污染防治管理辦法”也于今年內發布，2005年7月1日起正式實施。“綠色”產品，“綠色”采購已經開始。
　　第五，注意社會責任標準SA8000的實施。
SA8000是繼ISO14000之后在全球范圍內產生廣泛影響的又一個國際性標準，它關注的不是產品質量和環保體系，而是員工的基本權利和勞動條件。美國等一些國家從今年5月1日起強制推行SA8000，實行訂單與企業應承擔的社會責任掛鉤。目前SA8000標準的執行正波及到我國部分產業領域，應充分重視。