中高檔膠印機國產設備僅占國內市場份額的20%～30%

我國印刷機械制造業目前到底處于什么水平？中國印刷設備及器材工業協會（簡稱“印工協”）印刷機械分會理事長陸長安近日在接受中國工業報記者采訪時說： “從整體上看，多數產品仍處于中低檔水平，印后設備基本達到中檔偏上水平。而中高檔膠印機，特別是單張紙膠印機，國產設備僅占國內市場份額的20% ～30%。可以說，國產設備還不能完全滿足中國印刷業特別是包裝印刷業快速發展的需要，這是非常令人遺憾的。”
　　上海印包集團董事長胡雄卿說：“中國印機企業的經營理念，特別是服務理念與國際知名公司相差非常大。客戶不是不愿買國產印刷機，關鍵在于其檔次、功能、自動化控制程度、耐用性、服務的及時性等仍與國外產品存在較大差距。”
　　如何突破這一瓶頸，已成為當前印機行業面臨的最大挑戰。
　　提高自主創新能力
　　核心提示：自主創新是印機企業發展的根本出路，但也恰恰是我國印機制造業的硬傷，如何建設創新型企業，這是當前印機業迫切需要解決的問題。
　　針對上述問題，印工協顧問魯兵在接受記者采訪時說：“我們不要把自主創新當作政治口號。自主創新應該是企業貫徹科學發展觀的一項重要舉措，它具有明確的目的性與針對性。企業的領導者或決策者首先應該弄清楚企業的薄弱環節在哪里。從整體上說，企業創新不外乎體制創新、管理創新、技術創新以及觀念思路的創新。而作為印機行業而言，自主創新的關鍵是加大自主知識產權的創新力度，從思想上改變當前行業存在的‘重市場，輕研發’、‘重制造，輕品牌’的錯誤觀念，才能把印機企業做強做大。”
　　“國產印刷機械最大的毛病出在測繪、仿制之后，不思改進。沒有自己的研發力量，能有多大的提高？”一位資深人士一語道破了行業發展滯后的根源。這句話值得企業領導者們深思。
　　“不能否認，近幾年，北人集團、上海印包集團等一批企業在自主知識產權的研發上也取得不少成績，但中國市場這么大，企業這么多，僅靠少數企業努力是不夠的。需要大家共同努力來提高國產印機的水平。”魯兵說。他認為，我國印機制造業整體水平的提高，關鍵在于企業。企業應當建立完善的管理制度，形成自己的優勢。在這方面深圳雅昌、深圳三和國際、北京華聯以及北人集團、江蘇昌升和上海印包集團等企業經過實踐，探索出一條適合本企業發展的企業文化建設思路，對企業發展起到了積極作用。
　　引進、消化吸收再創新
　　核心提示：國外印刷機械制造水平一直領先我們，實行“拿來主義”，引進和借鑒國外的先進技術，在此基礎上通過消化吸收再創新，是企業避免重復開發，實現低成本創新的捷徑。
　　業內人士分析，在日益激烈的市場競爭中，我國印機制造業所面臨的挑戰及壓力越來越大，處境越來越艱難。在未來的市場競爭中，國外印機行業將依靠資本、高新技術和自身品牌的優勢，進一步加大對中國印刷市場的占有率，擠壓中國印機企業的發展空間。
　　“對此，只有積極引進技術，消化吸收以及積極引入外資或者采取合資、合作的方式，才能較快改變我國印機行業技術落后的現狀。”魯兵說，“我們沒有必要閉門造車，低水平搞開發，重復別人走過的老路，那樣的話，中國的印機行業永遠也不可能實現跨越式發展。如果采取與外商合資合作的方式，它給中國企業帶來的不僅是資金，更重要的是先進技術與現代化的經營管理理念。當然，一個行業的技術進步不能完全依靠以市場換技術，關鍵還在于在引進、消化、吸收的基礎上進行再創新，或實現引進技術嫁接、集成創新，要在核心技術上有所突破。”