LHJ-S型可控螺旋干燥機在煤泥干燥中的應用

一、摘要： 介紹了LHJ型可控螺旋干燥機的主要工作原理及結構組 成； 并對其在煤泥干燥中的實際應用和使用方法作了簡述。

二、關鍵詞： LHJ型可控螺旋干燥機 煤泥干燥 應用
1、前言
隨著國家可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的實施，煤炭等礦產(chǎn)資源的合理開發(fā)和綜合利用已成重要課題，原來作為廢棄物閑置堆放的煤泥的充分開發(fā)利用已刻不容緩。利用好寶貴的煤泥資源，使之變廢為寶，不僅能產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟效益，還解決了煤泥堆放占用土地和污染環(huán)境等一系列問題。正常情況下，煤泥含水率高（20%-30%），無法直接使用，也不便于冬季儲運；如經(jīng)干燥脫水后，煤泥可直接用于鍋爐燃燒和發(fā)電，可對我國煤炭供應緊張局勢的緩解有所助益。LHJ型可控螺旋干燥機是近年來采用國內(nèi)外熱能綜合利用新技術，綜合其他干燥設備的優(yōu)點自主研發(fā)的新一代大型干燥設備。適合于煤泥及各種精礦粉等的干燥脫水。
2、LHJ型可控螺旋干燥機工作原理：
LHJ型可控螺旋干燥機是利用傳熱介質（導熱油等）通過夾套管間接烘干物料的干燥設備。其工作原理為：物料在干燥機本體內(nèi)通過特別設計的螺旋片被連續(xù)推進和攪拌打散，高溫導熱油通過筒體夾套主要以熱傳導和熱輻射方式間接加熱物料，進而使物料中水分不斷吸熱蒸發(fā)，達到干燥脫水的目的；高溫導熱油經(jīng)過干燥機本體后溫度降低再進入加熱爐加熱升溫循環(huán)工作，這樣最大限度提高熱能綜合利用，降低了干燥成本，提高了干燥效率，符合環(huán)保要求。在干燥過程中通過調(diào)節(jié)螺旋軸轉速快慢從而調(diào)節(jié)干燥時間進而達到控制干燥水分的目的。
3、LHJ型可控螺旋干燥機結構：
LHJ型可控螺旋干燥機系統(tǒng)主要由進出料裝置、干燥本體、電動機、減速機、電控系統(tǒng)、傳熱介質循環(huán)管路系統(tǒng)、傳熱介質加熱裝置、保溫設施、安全裝置等組成。
4、LHJ型可控螺旋干燥機主要特點：
⑴、間接密閉加熱，環(huán)保節(jié)能，減少物料損失。
⑵、投資省，占地小，配套土建少。
⑶、運行可靠，操作簡單，維護方便，安全耐用。
⑷、干燥水分可控，最低可達2%以下，適應物料廣。
⑸、干燥過程溫度均勻，保證了物料質量不發(fā)生變化。
⑹、工作連續(xù)，處理量大。
5、LHJ型可控螺旋干燥機應用情況：
晉煤集團古書院礦煤泥經(jīng)浮選壓濾脫水后含水率仍接近30%；因含水率高，用戶無法直接使用，價格上不去，且冬季運輸容易造成凍結，嚴重影響裝卸。而煤泥經(jīng)干燥脫水后前述問題均可迎刃而解。且價格可大幅提高。經(jīng)過為期半年多的考察和論證，結合本行業(yè)近年來煤泥干燥方面經(jīng)驗教訓，最終選擇山東濰坊天潔環(huán)?？萍脊旧a(chǎn)的LHJ型可控螺旋干燥機作為該廠煤泥干燥設備。
6、LHJ型可控螺旋干燥機技術要求：
⑴、 處理能力：5~8T/h
⑵、 入料含水率≤30%
⑶、 出料含水率5~18%（可調(diào)）
⑷、 工作傳熱介質：導熱油，工作溫度240-280攝氏度，最高溫度350攝氏度。
⑸、 加熱燃料：煤層瓦斯氣（熱值9000大卡/Nm3）
7、LHJ型可控螺旋干燥機熱平衡計算：
物料(煤泥)衡算-S-1T熱量衡算（噸/小時）（略）

8、可控螺旋干燥機設備選型：
⑴干燥機：LHJ -5型可控螺旋干燥機
⑵加熱爐：1200KW燃氣導熱油鍋爐。
9、項目情況：
該干燥項目自2005年建成，一次試車成功，并當月達產(chǎn)達效。自投產(chǎn)以來設備運行穩(wěn)定，實際技術參數(shù)均達到原設計要求；其中，干燥后煤泥含水率控制在15%即可達到要求，導熱油工作溫度穩(wěn)定在250-260℃之間，瓦斯氣實際耗量在130-140 Nm3/h左右，干燥成本在20元/噸左右。干燥后煤泥價格每噸上漲200多元。
10、注意事項
該干燥設備干燥過程是在密閉條件下進行的，進入物料必須保證無較大雜物夾雜，以防卡住葉片。使用時必須嚴格按《LHJ型可控螺旋干燥機安全操作規(guī)程》操作，注意開停機順序，以防積料。
11、結論
經(jīng)過近一年的實際生產(chǎn)應用，LHJ型可控螺旋干燥機充分顯現(xiàn)出其在煤泥干燥領域的先進性和穩(wěn)定性，并取得了顯著的經(jīng)濟效益。