鍛造行業須以質量環保為中心改造加熱設備

新華社信息北京１２月２４日電　全國工業爐學會副理事長宋湛蘋日前指

出，加入ＷＴＯ后，國家對環保提出了更高的高求，鍛造行業亟待提高產品質
量、降低成本，以適應國內外激烈競爭的需要，同時必須達到環保、節能要求。
為此鍛造行業必須以提高加熱質量和節能綠色環保為中心，改造加熱設備。

　　目前，對鍛造行業影響最大的是加熱設備。鍛造行業的加熱設備８０％是火
焰爐，而其中的８０％又是直接燃煤爐，爐型陳舊，鍛坯加熱質量難于控制，氧
化脫碳嚴重，鍛坯內部質量難于保證；能源浪費嚴重，大部分鍛造加熱爐熱效率
維持在１０％－２０％左右的水平，尤其我國大量燒煤的爐子效率更低；環境保
護難于達標。

　　專家認為，鍛壓行業必須以提高加熱質量和節能、環保為中心，改造加熱設
備。

　　一是改變燃料結構。要淘汰直接燒煤的爐子，改燒柴油、天然氣、液化石油
氣、城市煤氣，或將煤轉化成煤氣，或選擇投資更少、更簡易的煤氣化爐；有條
件的可以用電。改燒油氣的優點包括易控制爐溫，提高加熱質量；提高爐溫，增
加產量；實現少無氧化加熱，減少材料消耗，降低成本；減少對環境的污染等。

　　二是選擇合適爐型。鍛造行業的加熱爐大部分仍沿用室式爐周期作業集中加
熱、鍛坯在高溫下待鍛，這是不合理的，合理的加熱方式應該是定時定溫加熱，
鍛坯在規定的時間內加熱到規定的溫度后，立即進行鍛壓，這樣既可減少鍛坯的
氧化燒損，又可節約燃料。連續生產的爐型包括加熱爐有貫通式爐、推桿式爐、
環形爐等。貫通式爐適合小件小批量生產，推桿式爐適合中小件較大批量生產，
環形爐適合大中小件批量生產。大鍛件大都是單件或小批量生產，以選擇大型室
式爐成臺車式爐為宜，但要根據加熱工藝隨時調節爐溫。

　　三是推廣煙氣余熱回收裝置－－換熱器。鍛造加熱爐的煙氣熱損失達５０％
－７０％，熱處理爐也達３０％－５０％，爐子安裝換熱器可以回收煙氣余熱，
提高爐子熱效率，節約燃料。目前，鍛造行業的加熱設備多數沒有安裝換熱器，
燃料結構的改變以及現在有了效率高、壽命長的新型換熱器，也就為推廣換熱器
創造了有利條件。鍛造加熱設備采用換熱器后將會獲得以下好處：提高爐溫，提
高爐子生產率；節約燃料、降低成本；減少污染物排放；換熱器投資回收快。