潤滑系統運行管理——企業安全生產的重要環節

   摘    要： 本文所敘述的是潤滑系統運行管理是現代企業安全生產的基礎及其重要性。
        關鍵詞： 潤滑管理  安全生產

        “建精品基地，創世界品牌”是鞍鋼樹立和落實的科學發展觀，也是力爭躋身世界500強企業大背景下提出來的目標。這個目標也就決定了我們企業要在今后的生產和管理上必須達到一定層次的世界先進水平。而潤滑系統運行管理正是一個保障企業安全生產、高效生產不可缺少的重要環節。
　　為什么說潤滑系統運行管理是企業安全生產的重要環節呢?
　　首先我們要從潤滑概念、作用上去理解它。
　　潤滑是在摩擦面之間加入潤滑油脂，使運動的機件表面不發生直接接觸，從而降低摩擦系數，減少磨損。
　　潤滑的作用更是顯而易見的：
　　1)改善摩擦，減少機械件的磨損(設備的軸承或其他滑動面若是不加注潤滑劑，它們就會很快的磨損，高速的機器甚至在開動的一瞬間，就會因過速磨損而燒壞)。2)冷卻散熱(我廠的氣輪機屬于高速運轉的設備，常會因摩擦而使大量的機械能轉換為熱能，如果不設法把這些熱量散失，溫度就會不斷上升，以至于燒毀零件，迫使其不能繼續工作，所以要用循環稀油潤滑系統，以便帶走它所產生的熱量，來維持設備的正常工作)。3)防銹保護(空氣中含有水蒸氣和其他腐蝕性氣體，特別是冶金系統，高溫、灰多、水汽多，在這樣的環境里，金屬零件最容易銹蝕，潤滑油脂便可以使金屬與空氣隔絕，防止零件銹蝕)。4)密封堵漏(在軸封盤根處，涂上潤滑油脂，使盤根保持油浸狀態，便可以有效地起密封作用，這樣既可以防止泄露，又可以防止灰塵侵入)。5)洗滌污垢(循環式稀油潤滑系統，它不斷地沖洗摩擦表面，可以排除磨屑和臟物，以免劃傷摩擦面)。
　　論述了潤滑作用的意義，闡明了潤滑的作用，使我們認識到如果對機械設備潤滑不當或不及時而會出現的嚴重后果，所以我們必須把潤滑系統運行管理的每個具體細節做好，并加以完善。
　　那么怎樣才能把我們一發電廠北區分廠的潤滑系統運行管理做的更好呢?
　　建立一套科學的管理模式，明確各機構的分工職責，對落后的潤滑技術、設備加以改進，引進先進的潤滑設備，建立設備潤滑工作表，制定《給油脂標準》等，這是我們一發電廠北區分廠現行的管理模式，以后，我們還要通過不斷摸索和完善，使我們分廠在潤滑系統運行的管理上再上一個臺階，為我們第一發電廠良好的運營打下堅實的基礎。
　　建立完善的潤滑系統運行管理體系，是搞好潤滑管理的組織措施。自一發電廠北區分廠成為公司TPM管理試點以來，我們的潤滑系統運行管理體系也隨大局“水漲船高”，步入了一個嶄新的層次。如在原有的基礎上，重新嚴謹的制定了《給油脂標準》，使其達到標準化、統一化。明確了給油脂部位、潤滑方式、潤滑油牌號、潤滑點數、補充油標準、更換油標準及分工等具體事項，經過時間證明，通過科學、細致的潤滑系統運行管理，大大提高了分廠轉動機械設備的壽命和工作效率，使我們一發電北區分廠的設備安全運行及生產效率達到了有史以來最好的效果，保質保量的完成了公司下達的各項生產指標，真正驗證了我們第一發電廠對公司的承諾：“風汽水電，服務無限”。
　　下面例舉一發電廠北區分廠鍋爐車間通過科學潤滑管理及先進技術改造的2個例子再加以論述。    1)磨煤機是燃煤發電廠的重要的附屬設備，它運轉是否正常直接關系到發電廠生產運行的穩定和效率，這也決定了對磨煤機良好潤滑的重要性。在1995年之前對磨煤機大牙潤滑是人工操作，具體方法：用瀝青加兌30#機械油，燒熱后攪拌均勻，用勺子往大牙處澆灌，這樣的潤滑作業方法使危險系數大大提高，衛生環境受到嚴重污染，方法落后，弊處很多。經過技術改造和先進設備引進，引進了丹東市液壓件廠的定期向磨煤機大牙內噴油的全自動化潤滑設備(型號：24DO—BlOH—T，專利號：942 28413.5)，現在已實現無須繁瑣的潤滑工序，使其崗位人員減輕了很多不必要的負擔，可以把更多的精力放在其它設備的維護上，也使現場環境衛生有了很大的提高，更重要的是經過改造和引進先進設備使磨煤機的潤滑效果有了質的提高，對磨煤機齒輪的磨損降到了最低限度，保證了設備長期安全良好的運行，為我廠創造了無形的經濟效益。
　　2)眾所周知，空氣預熱器是發電廠最主要的設備之一，如果潤滑工作不細致或潤滑條件不理想而發生空氣預熱器停機事故，就會直接導致鍋爐停爐，甚至會造成汽輪機因蒸汽量不足而被迫停機，這將直接影響公司鋼鐵的產量，這樣的嚴重后果是誰也不想見到的。1994年以前空氣預熱器上軸承潤滑的“油杯”式注油方法很落后，具體方式：通過調節閥把油杯里的油向空氣預熱器上軸承滴油。缺點：  (1)軸承旋轉過程中產生離心力，潤滑油不能全部進入軸承內，進入軸承中的潤滑油由于機械內部產生高溫使其溫度升高，嚴重是時會使其汽化，產生正壓，出現新的潤滑油不能滴入軸承內的不良后果，這樣會破壞軸承內潤滑油膜的形成，如果機械達不到潤滑目的，會使其內部因缺油發生機械磨損而造成空氣預熱器停機的惡性事故，這樣的嚴重后果就是上面所提到的，危害不可小視。(2)由于外溢的油脂長期在高溫環境下受熱(空氣預熱器屬于高溫設備)，很容易發生重大火災事故。如果火災事故形成，所直接產生和間接產生的經濟損失是巨大的，也會給企業安全生產帶來不良的負面影響。(3)外溢的油脂會嚴重影響設備的衛生及周圍的環境，使其周圍的衛生標準達不到保潔標準，浪費很多人力、物力，會造成不必要的經濟浪費。經過生產實踐和研究，現在的潤滑方式是把落后的“油杯”式潤滑方法改為直接干油潤滑(二硫化鉬)，其優點為：能良好的保證潤滑效果，而且耐高溫(100℃不液化)，它克服了以前諸多因素所易引起的設備、火災、安全事故。
　　綜上所論，使我們認識到潤滑系統運行管理關系到企業的切身利益，它的重要性大家有目共睹，只有把潤滑系統運行管理工作做好、做細，才能使我廠的機械設備高質量、滿負荷地為我們所用，使企業達到安全生產的目的。
　　潤滑系統運行管理必須完善。所以我們必須從每個細節抓起，不允許忽視每一個細小的環節。“千里長堤，潰于蟻穴”，由于潤滑不當使設備發生損壞造成企業經濟利益受到損失，這是企業生產中最大的隱患。“蟻穴”二“隱患”，“長堤”二“企業”，我們必須把“蟻穴”堅決消滅在萌芽狀態中。使我們引以自豪的“千里長堤”今后不會出現任何“蟻穴”。讓我們鞍鋼這個“精品長堤”在世界鋼鐵企業中永處不敗之地。
　　作者簡介：劉斌，1998年畢業于鞍山市鞍鋼技工學校。1998年起在鞍鋼第一發電廠工作，現任一發電北區分廠專職點檢員，負責機械設備點檢、潤滑工作。