蓬萊金創(chuàng)集團公司應(yīng)對金融危機紀實

金融危機使我國的外貿(mào)出口受到嚴重影響，不少企業(yè)的訂單大幅萎縮，但是，在蓬萊金創(chuàng)集團公司下屬的精鑄閥業(yè)有限公司等企業(yè)中，全體干部職工卻為趕訂單而加班加點工作著，產(chǎn)品正源源不斷地發(fā)到客戶手中。這是蓬萊金創(chuàng)公司成功應(yīng)對金融危機的一個縮影。
　　產(chǎn)品創(chuàng)新 訂單不斷
　　1月，是膠東半島最冷的季節(jié)，屋外滴水成冰。在金創(chuàng)精鑄閥業(yè)有限公司的車間內(nèi)，工作人員卻忙得熱火朝天。
　　客戶生產(chǎn)記錄清楚地記著：日本某客戶需要新球閥、法國某客戶需要特種球閥、德國某客戶需要建筑和汽車特殊鑄件、西班牙某客戶需要輕型閥門、管件……
　　“目前，兩片式、三片式閥門訂單已經(jīng)排到了2009年4月，工人每天都在加班加點地趕訂單，春節(jié)期間也得堅持生產(chǎn)，只有才能滿足歐盟10多家客戶的需求。截至目前，第一個訂單已經(jīng)發(fā)貨，第二個訂單已進入尾聲，也即將發(fā)貨！”該公司負責人說，“能有今天這樣的局面，要歸功于企業(yè)自主創(chuàng)新生產(chǎn)的新產(chǎn)品！”
　　金創(chuàng)精鑄閥業(yè)有限公司的產(chǎn)品大部分出口到歐美市場。長期以來，該公司以敏銳的市場洞察力，果斷開發(fā)研制新型產(chǎn)品，調(diào)整了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，使市場范圍不斷拓寬。2008年，公司開發(fā)新產(chǎn)品320多種，比2007年增加了140多種。但是，自2008年6月以來，歐洲一些實力雄厚的客戶，其需求開始向廉價型產(chǎn)品轉(zhuǎn)變。
　　金創(chuàng)精鑄閥業(yè)有限公司及時抓住這一市場信息，并采取了相關(guān)措施。公司得知西班牙一客戶有歐盟地區(qū)的某輕型產(chǎn)品標準，且該系列產(chǎn)品很受客戶青睞，決定投資50多萬元進行研制。去年8月，經(jīng)客戶驗貨，公司的產(chǎn)品被準予批量生產(chǎn)。此外，該公司還研發(fā)了適應(yīng)國內(nèi)市場需求的快速接頭等4個系列共26個品種，獲得了大量訂單。
　　內(nèi)部挖潛 降低成本
　　為了更好地應(yīng)對金融危機，蓬萊金創(chuàng)集團公司所屬企業(yè)采取多項措施，大力開展內(nèi)部挖潛工作，調(diào)動了廣大干部職工的積極性和創(chuàng)造性，有效降低了企業(yè)成本。
　　近日，山東金創(chuàng)股份有限公司完成了礦井的節(jié)能燈改造工作，取得了明顯效果，連續(xù)使用10多天就可收回成本。該公司共安裝18瓦節(jié)能燈2000多個，13瓦節(jié)能燈300多個，為企業(yè)節(jié)省了一大筆電費。
　　金典食品公司研發(fā)部經(jīng)過多次試驗，減少了搓粉工序，使整個流程更加順暢，提高了產(chǎn)能，減少了原料浪費，僅此一項就增加效益27.2萬元。
　　據(jù)了解，搓粉工序曾是該公司生產(chǎn)中的瓶頸。由于水涼，尤其是進入冬季，工人勞動條件相當艱苦，影響了產(chǎn)量。技術(shù)人員通過對擠壓粉進行了老化冷凍工藝試驗，將粉絲適度老化后，再入水浸泡一定時間后冷凍，省去了搓粉工序，達到了直接曬粉的要求。
　　試驗表明，如果按每年生產(chǎn)10個月計算，實施新工藝后，公司每年可節(jié)省工時費16.8萬元。據(jù)統(tǒng)計，該公司目前每天的粉絲生產(chǎn)量比過去增加了3噸，并且減少了碎粉數(shù)量，使成品率提高4％以上。
　　以生產(chǎn)啤酒桶為主的金福不銹鋼制品有限公司，于2008年8月初實施了以“產(chǎn)品流”為主線的流程再造工程，將原長120多米的流程縮短了36米。改造后的流程更加緊湊，生產(chǎn)中工件的搬運量大大減少，減少了流程中不必要的浪費，增加了經(jīng)濟效益。
　　“應(yīng)對金融危機，不能一味地抱怨，而是要立足自身實際，想方設(shè)法從內(nèi)部挖掘潛力，多方面實施技術(shù)改造，降低生產(chǎn)成本，增加企業(yè)效益。”金創(chuàng)集團公司負責人說。
　　為了調(diào)動員工的積極性，金創(chuàng)集團出臺了多種獎勵政策，鼓勵員工圍繞節(jié)能降耗在各個環(huán)節(jié)進行技術(shù)改造，取得了階段性成果。
　　截至目前，金創(chuàng)集團員工發(fā)揮主觀能動性實施的技改項目已近300個，為企業(yè)節(jié)約上百萬元資金。其中，金創(chuàng)精鑄閥業(yè)有限公司根據(jù)柴油價格飛漲、天然氣相對便宜的市場情況，改造了脫蠟工序鍋爐和焙燒爐，由使用柴油改為使用天然氣，每天可節(jié)約費用1390元，每年可節(jié)約50多萬元。（孫寶厚）