機床數控系統產業需加強標準化

數控系統已從賣方市場進入買方市場。作為買方市場的機床生產廠和機床用戶能否聯合起來，把系統生產廠當作一個整體，提出自己的要求，制定必要的標準，從而規范數控系統的產品呢？

　　國際國內的標準化組織已經制定了一些標準，對規范數控系統產品起到了很好的作用，也給用戶使用數控系統創造了很多的方便。目前系統生產廠家比較多，基本上是各自自主發展，生產出的系統也各異，給使用者帶來了諸多不便。如果在某些條件成熟的方面達成共識，共同遵守，則會大大方便用戶。
　　數控系統生產出來，首先要與機床聯機對接。要設計梯圖，要設置參數，要對機床進行補償。數控系統已經普遍采用內裝PLC。如果能使用相同的語言，那么對機床的順序控制)過程控制和速度控制，只要機床結構功能相同，梯圖就基本相同。可省去熟悉語言，甚至重新設計梯圖的勞動。數控系統適應不同的機床是通過改變參數來實現的。如果把參數按功能分組，每組中參數有文字提示，便于查找，方便設置。這樣不但可以提高效率，還可減少錯誤。對于半閉環的數控系統，絲杠螺距誤差補償已是提高機床精度的必要手段。如果其補償方法相通，簡捷，則能節省機床制造者用于螺補的時間，從而縮短機床的生產周期。
　　當機床到了機床用戶手中時，機床要加工工件，要對系統進行編程。如果使用 G代碼進行編程，G代碼及其含義是相同的，操作者或編程員可不必對每臺機床(系統不同時)進行記憶，程序可以通用，這可省去不必要的轉換時間。現在，我國雖然有 G代碼標準，但據筆者所知，經濟型系統與普及型系統卻不通用。有的代碼相同，但里面的參數卻不相同，其含義也各異，給現場使用帶來一定的麻煩。
　　系統的操作畫面和各種鍵，由于各系統廠家追求標新立異，以示自主品牌，因此也顯得五花八門。這給操作者進行多臺機床、不同系統操作帶來諸多不便。帶CRT顯示時，畫面也各不相同，顯示的信息也參差不齊。這方面，是否可以仿效計算機，鍵盤按鍵布局相同，在操作時，就不會因為計算機生產廠家的不同，重新熟悉鍵盤。這樣可以提高操作效率。數控系統的操作可否也統一鍵盤呢，可否對方式鍵、功能鍵、編輯鍵、字母、數字鍵，做一定的規范？
　　用戶能否以夠用為準則，對系統的功能提出基本的要求。究竟具有哪些功能算是夠用？這個標準可能比較模糊。但是，費工費料把一個產品生產出來，這是一個客觀事實。如果功能低下，這本身就是對資源的浪費。如有的系統沒有通訊接口，輸入程序全靠手工鍵盤敲入，或在鍵盤敲入后，沒有全屏幕修改功能，一旦丟失，弄亂程序又需再輸入，或已經調試好的程序無法輸出保存，若下次再用時，還要逐鍵輸入。效率低，出錯率高。有的有通訊接口，但是通訊設備落后，如錄音機、紙帶閱讀/穿孔機等外設，程序、參數及各類數據的輸入輸出還是不方便。如有的系統沒有簡化編程功能，編程時要進行輪廓基點計算，編程時間長。可否對高、中、低檔系統分別提出一個低限，對產品加以規范。
　　數據系統進入開放型的新時期，不管PC-NC，還是NC-PC，計算機硬件的更新速度越來越快。但在一定時期內，對總線、印制板尺寸、輸入/輸出可否提出一個要求。另外，各系統制造廠的產品在板級能否通用？這對用戶的維修提供了不小的方便。
　　現在是市場經濟，數控系統的標準化和通用化怎么搞？標準化是否還有約束力？看一看世界上其他市場經濟的國家，以及世界上的標準化組織。顯然，標準化不光是計劃經濟的事，也是市場經濟的產物。現在是買方市場，機床制造者協會、機床使用者協會可否組織自己的成員，聯合起來向數據系統制造者提出自己的要求，讓系統制造者真正為用戶服務，以體現上帝的尊嚴，結束系統制造者想怎么做就怎么做，用戶只能被動使用的時代，進入以用戶為主體，制造者為用戶服務的新時期，促進我國數控系統有序迅速發展。