模具材料領(lǐng)域的“一次革命”

隨著我國模具工業(yè)的發(fā)展，對模具材料的數(shù)量、質(zhì)量、品種和性能等方面提出了更高、更新的要求、模具材料市場也得到迅速的發(fā)展。但從總體上看，目前我國模具材料市場仍落后于模具工業(yè)發(fā)展的需要。而在我國臺灣有一家經(jīng)營四十多年歷史，主要從事各種模具生產(chǎn)的加工企業(yè)又麟工業(yè)有限公司，于2000年6月投巨資在山東煙臺成立了煙臺又麟合金工業(yè)有限公司。最近，本報記者就模具用材料的相關(guān)問題采訪了該公司的董事長林修弘先生。

林董事長介紹說，模具用材料包括的范圍很廣，從一般的碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼、不銹鋼、馬氏體時效鋼到硬質(zhì)合金、難熔合金、高溫合金、非鐵金屬等都可選用，其中主要是屬于合金工具鋼的模具鋼。 目前，中國合金工具鋼的產(chǎn)量已居世界前列，其中合金模具鋼約為10萬噸。中國模具工業(yè)每年消耗模具材料合計為30萬-40萬噸，其中合金模具鋼為13萬-15萬噸。 而其中一般質(zhì)量的模具鋼材多，高質(zhì)量的模具鋼材少，相當(dāng)部分要求高的模具鋼都需要經(jīng)過真空精煉和電渣重熔，以保證鋼材的高純凈度、高致密度、高等向性，而通過電渣重熔的模具鋼所占的份額很小。 模具鋼市場80%左右是黑皮圓棒材，用戶拿到材料以后還要自己改鍛改制，材料利用率低，生產(chǎn)周期長，不能適應(yīng)現(xiàn)代模具制造業(yè)的需要。
同時，林董事長也告訴記者，煙臺又麟就是專注于銅合金模材的生產(chǎn)加工，銅合金模材系又麟工業(yè)有限公司研制開發(fā)的新型、高效率模具合金材料，硬度可達HRC45-55度，不用熱處理，制作加工容易，摩擦系數(shù)低，并且在合金中加入耐磨元素，使本來就耐磨的銅合金的耐磨性更進一步提高，特別適合做拉伸模的需要。
林董事長說，在模具制造的成本中，材料費用往往只占模具成本的20%左右，但模具工業(yè)的競爭就是模具使用效率的競爭，而不是以模具材料低價位來取勝，因此對于要求較高的長壽命模具，在選用模具材料時往往需要精益求精。例如采用碳化物不均勻度為5-6級的Cr12MoV鋼制造拉伸模，使用壽命往往不足1萬件；而采用銅合金模材制造拉伸模，使用壽命可達7萬件甚至更多。這是因為銅合金模材的導(dǎo)熱性好，可以保證工作中的模具溫度分布均勻，不會因局部高溫使模具產(chǎn)生裂紋，也不會使拉伸產(chǎn)品表面出現(xiàn)冷焊脫痕及起皺現(xiàn)象，既縮短開模時間，提高模具壽命，又提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。林董事長補充說，現(xiàn)在銅合金模材已成功地應(yīng)用于不銹鋼板材拉伸模、鋁合金壓鑄模、塑料注射模、銅合金重力鑄造及低壓鑄造模、玻璃瓶制造模等，即將取代傳統(tǒng)的模具鋼和鑄鐵，堪稱模具材料領(lǐng)域的一次革命。另據(jù)記者了解，自煙臺又麟公司成立以來，現(xiàn)已常年為青島海爾集團、廣電林仕豪模具制造有限公司、忠信制模（東莞）有限公司、英聯(lián)衛(wèi)浴器材（東莞）有限公司、櫻花衛(wèi)廚（中國）有限公司、盤起工業(yè)（大連）有限公司、上海宏旭模具工業(yè)有限公司、廈門燦坤實業(yè)股份有限公司、立晟金屬企業(yè)股份有限公司、協(xié)展（福建）機械工業(yè)有限公司等國內(nèi)上百家知名企業(yè)提供產(chǎn)品和服務(wù)，受到用戶的廣泛好評。
目前，由于國產(chǎn)模具材料不能完全適應(yīng)模具制造業(yè)的需要，很多高性能、長壽命、交貨日期緊迫的模具仍不得不采用進口的模具材料。而進口材料的價格很高，比國產(chǎn)材料的價格高3-5倍。 對此，林董事長說，其實除少數(shù)品種尚需做一些研制、開發(fā)，大部分產(chǎn)品及尺寸規(guī)格我國是有能力進行開發(fā)的，其關(guān)鍵問題在于如何保證國產(chǎn)模具鋼的質(zhì)量穩(wěn)定并縮短鋼材的交貨期。 他認(rèn)為，當(dāng)前應(yīng)加強模具材料企業(yè)與模具制造企業(yè)間的合作。因為模具市場的開拓和發(fā)展是一項系統(tǒng)工程，要求模具材料的研制、生產(chǎn)、銷售、推廣等部門以及模具設(shè)計、制造與模具使用等部門組織起來，大力協(xié)同，及時反饋模具制造和使用方面的問題和要求，開發(fā)與試制工作、技術(shù)咨詢工作和售前與售后的服務(wù)工作，大力推廣質(zhì)量穩(wěn)定的高性能的模具材料的應(yīng)用，使我國的模具材料迅速地趕上世界先進水平，促進我國模具工業(yè)的迅猛發(fā)展。