2008年度機床創新產品攬要
2008年是極其不平凡常的一年。這一年我國成功舉辦奧運會和神七上天，給我們帶來巨大的榮耀和歡樂！地震和冰雪災害，也給我們留下痛苦的記憶。我國機床工業在拼博中發展，在創新中進步。2008年，機床工業通過自主創新取得了豐碩成果。一批具有國際先進水平的數控機床新產品，如柔性自動化生產線、新型重型數控機床、高精度加工中心、數控磨床、大型數控齒輪加工機床、大型金屬成形機床和特種加工機床進入了實用階段，為我國經濟建設和國防工業的進步，做出了突出的貢獻。下面，積其精華，擇其要點，梗概介紹2008年度機床創新產品，以供業界人士了解最新發展狀況。
一、柔性制造系統（FMS）
2008年我國多家機床制造企業成功開發了多種型號的柔性制造系統，其技術水平已經達到國際先進水平，并進入了實用階段。沈陽機床集團、大連機床集團、濟南二機床集團公司、北京第一機床廠、北京機電院高技術公司、江蘇新瑞機床集團公司、普什寧江機床公司、沈機集團昆明機床股份有限公司等企業都已經具備了開發制造金屬加工的柔性制造系統的技術和制造實力，近年來，已經有多條柔性制造系統在汽車、摩托車、家電制造業和通用機械制造業上成功運行。 1. FMS1000型和FMS1600型柔性制造系統
沈機集團昆明機床股份有限公司2008年成功開發FMS1000型和FMS1600型的兩種規格的柔性制造系統，應用于齊重數控裝備制造公司的重型機床零件加工。FMS1000型和FMS1600型的兩種規格的柔性制造系統由臥式加工中心、工件管理系統、刀具管理系統、中央控制和管理系統、工件和刀具測量系統組成，其中FMS1000柔性制造系統主要技術參數：工作臺交換時間50s；交換精度0.01mm；物流小車速度80m/s。由5臺具有精度穩定的TH56100（門式結構正掛主軸箱）雙交換臺加工中心組成，帶80 把刀的刀庫，全線配25 個交換工作臺，一個物流小車，一個中央控制計算機，一個工作臺裝卸站，一個工件清洗站，主機加工中心配置SIEMENS 840D數控系統，S7-300 可編程控制器，每臺加工中心配備工件測頭和刀具測頭。
FMS1600柔性制造系統主要技術參數：工作臺交換時間50s；交換精度 0.01mm；物流小車速度為60m/s；由8臺具有精度穩定的TH65160（側掛主軸箱）雙交換臺加工中心組成，帶80 把刀的刀庫，配32 個1600mm×1800mm交換工作臺，一臺中央控制計算機，一個工作臺裝卸站，一個工件清洗站，加工中心配置SIEMENS 840D 數控系統，S7-300 可編程控制器，每臺加工中心配備工件測頭和刀具測頭。
2. FMS-80型柔性制造系統
2008年，普什寧江機床公司制造的FMS-80型柔性制造系統通過四川省重點技術創新項目驗收。該系統由多臺精密臥式加工中心、高速物流傳輸線、大容量工位拖板站、搬運小車、刀具調整中心、總控制室和控制軟件等組成，該系統適合于多品種箱體加工，可實現多種零件、多工藝混流24小時連續加工。
3. FMS63柔性制造系統
江蘇新瑞機械有限公司在2008年4月中國數控機場展覽會（CCMT2008）上展出FMS63柔性制造系統，由3臺臥式加工中心和自動物流線組成。①H63臥式加工中心參數：工作臺尺寸2-630mm×630mm，主軸轉速12000r/min，定位精度0.01mm，鏈式刀庫容量160把。②立體倉庫：專用托盤尺寸630mm×630mm×150mm，加工件最大尺寸1000mm×1300mm，最大重量1600kg，儲位數60個。③自動堆垛機：最大行走速度40m/min，行走定位精度1mm。系統主要用于加工中小型、板件、盤類、殼體類件精密零件，可實現高效自動化。
4. FMC-8008多工位柔性制造系統
大連機床集團有限責任公司在2008年4月中國數控機場展覽會（CCMT2008）上展出FMC-8008多工位柔性制造系統，工作臺800mm×800mm（8個）,一次裝夾8個工件自動完成每個工件4面及圓周的銑、鉆、鏜、擴、鉸、攻絲及空間曲面加工。
以上柔性系統的研制成功和實際應用，標志著我國機床工業自動化成線能力和水平有了新的提高。
二、重型數控機床
2008年是重型數控機床發展最快的一年。我國重型機床，如重型數控龍門鏜銑床、重型落地鏜銑床、重型立、臥式車床等的年產量和市場消費量已居世界第一。重型機床發展之快速是我國電力、船舶石化和礦山等重型設備制造大量需求直接拉動的反映。一批新產品如數控雙龍門鏜銑床、龍門車銑復合加工機床、動梁可交換工作臺可換頭五面體龍門加工中心等研制成功；關鍵技術，如靜壓導軌和靜壓軸承技術、同步控制和運動補償技術、五軸聯動技術、大功率雙擺角銑頭和重型回轉工作臺的技術攻關相繼突破，標志著我國重型機床發展達到新的高度。北京第一機床廠開始制造國內單機產值最大（8700萬元/臺）的超重型數控龍門鏜銑床，目前一批世界之最的超重型機床，如加工直徑25m的數控立車、加工直徑5m工件重量500t的數控臥車、鏜桿直徑320mm的落地鏜床、龍門寬度超過10m的鏜銑床等陸續投入研制，將引導我國進入世界重型機床制造強國之列。
1. XKD型超重型數控雙龍門鏜銑床
2. BVDM315×5MC型立式銑鉆中心
齊重數控裝備有限公司試制成功BVDM315×5MC型立式銑鉆中心，該機床采用雙柱龍門框架結構，雙刀架雙24刀庫，中心主軸出水功能，轉速達到5000r/min,靜壓導軌回轉工作臺C軸功能，工作臺直徑3150mm,定位精度5″，最大加工直徑3150mm,工件20t，該機床用于大型風電軸承加工，填補國內空白。
3. XK2127型五軸數控動梁龍門鏜銑床
齊齊哈爾二機床集團公司試制成功XK2127型五軸數控動梁龍門鏜銑床。該機床采用長跨距重載滾珠絲杠及輔助裝置，全自動附件交換裝置，主軸浮動夾刀裝置，橫梁液壓比例平衡等新技術，工作臺8000mm×3000mm,主軸轉速5～2000r/min,伺服電機功率24kＷ。可實現多軸控制，五軸聯動。
4. GMC2060u橋式龍門五軸加工中心
沈陽機床(集團）有限責任公司研制成功GMC2060u橋式龍門五軸加工中心。機床在X向雙向驅動的同步控制及調整技術、五坐標聯動誤差補償技術、機床總體結構和拓撲優化有所突破，在高速、高精度和高剛度方面有所進展。機床參數：X×Y×Z：6300mm×2500mm×1000mm；主軸轉速240～24000r/min,快速移動30m/min，A軸+95°～110°，C軸±360°。該機床在軍工有廣泛應用。
5. VX32-60型動梁可交換工作臺可換頭五面體龍門加工中心
大連機床集團有限責任公司制成VX32～60動梁可交換工作臺可換頭五面體龍門加工中心，工作臺長2000～12000mm,寬1600～3000mm，承重30t，X×Y×Z：7600mm×4700mm×1000mm，采用滾動直線導軌、電主軸和數控雙擺角銑頭。機床在關鍵技術設計制造上有新突破。
6. VTM260型龍門式銑車復合加工中心
秦川機床集團公司2008年開發出VTM260型龍門式銑車復合加工中心，機床具有7軸5聯動功能，復合化程度較高，可一次裝夾實現車、銑鏜、鉆、攻絲和車螺紋等功能。工作臺直徑2600mm，最大車削直徑3600mm,車削主電機功率90kW，工作臺車轉速1～100r/min，工作臺銑轉速0～2r/min，銑軸電機功率37kW，主軸轉速1500r/min，C軸定位精度20″。
三、數控磨床
2008年，精密數控磨床發展迅速，出現了多種新產品，反映了磨床向精密、復合、高效的發展趨勢。大型導軌磨床、大型軋輥磨床、大型立式磨床是發展最快的磨床新的品種之一。上海機床廠正在研制世界最大的數控軋輥磨床，加工直徑2.5m。加工長度15m，加工件250t。
1. MK5225A型數控龍門導軌磨床
2. MK82125數控曲軸磨床
上海機床廠有限公司研制成功 MK82125數控曲軸磨床。該機床采用自主知識產權的曲軸磨床工件同步驅動裝置，靜壓重載荷曲軸磨床驅動裝置以及6腔薄膜反饋液壓軸承等技術，一次裝夾可完成曲軸所用連桿頸磨削。主要技術參數：最大工件回轉直徑1400mm，最大工件長度8000mm，最大工件重量10000kg，中心高750mm，砂輪線速度35m/s，砂輪架最小進給量（X軸）0.002mm，控制和聯動軸數為六軸二聯動，即X、Z、U、W、C1軸和頭架主軸回轉運動。該機床主要用于磨削各種船用柴油機、機車內燃機、大型壓縮機以及其他大型動力機械的曲軸主軸頸及連桿頸加工。
3. MKH450磨削中心
杭州機床集團公司開發成功MKH450磨削中心。該機床采用立柱全移動式結構、轉塔式砂輪庫、雙絲杠伺服電機重心驅動、AYZAB五軸聯動全閉環控制等新技術和新結構，可實現一次裝夾多型面、多工序加工，自動更換6個砂輪及參數，具有主軸防碰撞功能。 該機床工作臺450mm×1000mm，磨頭電機功率30kW，主要用于航空發動機、汽輪機葉片多型面磨削。
4. B2-K3000高精度復合磨削中心
北京第二機床廠有限公司研制出 B2-K3000高精度復合磨削中心。該機床采用人造花崗巖床身，砂輪架（B軸）力矩電機驅動，砂輪架（X軸）采用直線電機＋高精度導軌，可一次裝夾實現工件外圓、內孔、斷面、錐面、螺紋、非圓、曲面等部位高精度磨削加工。最大磨削直徑φ200mm，最大磨削長度1000mm，內圓磨削范圍φ8～φ80mm，控制軸數7，圓度0.0005mm，縱截面直徑一致性0.0015mm，表面粗糙度Ra=0.01μm。該機床填補國內空白。
5. BVG250×5/15L-NC數控立式磨床
齊重數控裝備公司在CCMT2008上推出BVG250×5/15L-NC數控立式磨床。機床主要技術參數：最大加工直徑φ2500mm，最大加工高度500mm，最大承載重量15t，砂輪轉速500～3000r/min，工作臺精度端跳0.003mm，徑跳0.003mm。機床主要特點：磨刀架B軸任意角度分度，伺服機+減速機+雙導程蝸桿+圓光柵；底座采用熱對稱結構，整機采用全封閉防護罩，吸音，綠色環保，整機噪音小于75dB，配備金剛石滾輪和砂輪修整器等。該機床是大型風電用軸承加工關鍵裝備。
四、齒輪加工機床
齒輪加工機床結構復雜、精度高、專業性強，是機床工業發展水平的重要標志之一。我國齒輪加工機床品種齊全，基礎較好，具有相當的行業優勢，全行業齒輪機床年產超過4000臺，其中重慶機床廠年產超過1500臺，產量進入世界前列。2008年齒輪加工機床新產品精彩紛呈，向數控、精密、高效及大型化發展趨勢明顯，體現了我國齒輪加工需求的新動向。
1. Y31125CNC6六軸數控高效滾齒機
2. YK73200數控成形砂輪磨齒機
秦川機床集團公司開發出YK73200數控成形砂輪磨齒機，使用成形砂輪磨削，靜壓導軌，高精度光柵閉環控制，砂輪動平衡系統，雙圓工作臺蝸桿消歇機構，帶有在機測量和工藝軟件包等，最大磨削直徑可達2000mm,齒寬1000mm,模數35。是亞洲最大的成形磨齒機。
3. YK22160數控重型弧齒錐齒輪銑齒機
天津第一機床總廠開發成功YK22160數控重型弧齒錐齒輪銑齒機，該機床可加工最大直徑1600mm、最大模數30mm的弧齒錐齒輪及零度錐齒輪和準雙曲面錐齒輪，加工精度8級，經過精細調整，加工精度可達7級。機床系三軸數控聯動，刀盤主軸旋轉采用變頻調速控制，機床搖臺和工件箱采用高精度渦輪副傳動，機床液壓油恒溫控制，配有自動排屑和導軌移動液壓浮起裝置。該機床是國內最大的數控重型弧齒錐齒輪銑齒機。
4. YK20100全數控螺旋錐齒輪磨齒機
湖南中大創遠數控裝備公司制造的YK20100全數控螺旋錐齒輪磨齒機，機床主要技術參數：最大加工直徑φ1000mm，最大齒深36mm，最大齒面寬130mm，齒數范圍5～200個，工件軸錐孔大端直徑240mm，過渡套錐孔大端直徑φ152.4mm（錐度1：16），工作精度GB11365-1989標準5級，控制和聯動軸數七軸五聯動，齒面粗糙度Ra=0.8μm。機床特點七軸數控五軸聯動，帶有手動磨削余量分配規，全封閉結構，高效的油霧收集裝置及集中潤滑系統。該機床填補國家空白。
5. BVGM315×5/20Q-NC型數控立式銑齒機
齊重數控裝備有限公司試制成功BVGM315×5/20Q-NC型數控立式銑齒機。該機床通過C軸分度，Z軸進給，圓盤刀強力銑削加工齒輪，效率高。圓盤刀轉速達到25～150r/min,靜壓導軌回轉工作臺Ｃ軸功能，工作臺直徑3150mm,定位精度5″。最大加工直徑3150mm,工件20t，該機床用于大型風電軸承加工，國內首創。
6. 16m超重型數控滾齒機
中信重工公司試制完成16m數控滾齒機，加工齒輪直徑16m，加工模數60，加工齒輪寬度1.5m，該機床用于自我裝備。
五、金屬成形機床
金屬成形機床量大面廣，各地機床企業新產品層出不窮，金屬成形機床是我國發展具有一定優勢和特色的行業。近年來開發多項重型自動化沖壓線、高速精密壓力機及生產線、數控沖剪復合機、數控磚塔沖床是該行業發展具有較高技術含量的新產品，反映發了產品技術發展趨勢。
1. 64000kN重型高速全自動沖壓線
濟南二機床集團公司研制成功64000kN重型高速全自動沖壓線，由4臺2400t和1臺1000t高速壓力機及上下料系統組成全自動沖壓線。主電機功率400/155kW，2個移動工作臺個承重為60t。該線已經成功應用于汽車和機械制造行業大型沖壓件加工。
2. 5600t數控制管成形機
湖北三環鍛壓設備有限公司制造成功5600t數控制管成形機并出口印度尼西亞。該機公稱壓力5600t，折彎長度13.8m，9軸數控主機，6軸數控前后拖料機，4軸數控前后送料機的等共23個數控軸?；煊?缸同步驅動，可完成自動送料、折彎成形、旋轉管坯、校圓合縫、自動出料等功能，可連續自動產出大直縫焊管。
3. 數控水平下調卷板機
泰安華魯鍛壓機床有限公司制造出WS11K型數控水平下調卷板機，最大卷板厚度120mm,最大卷板寬度4000mm,該機床是造船、電力設備制造等工業發展的重型設備之一。
六、特種加工機床
特種加工機床是國際上應用新技術發展最快的機床門類之一。我國電火花加工技術在電源、控制系統、電極、加工工藝等方面研究取得一定成果，開發了一些實用機型。
1. ZT-006型數控電火花輪胎加工機
蘇州電加工機床研究所采用電火花加工原理，開創性用于復雜輪胎模加工，極大提高效率和質量。該機床工作臺直徑900mm，主軸行程70mm,最大工件重量500kg。最大加工電流100A，ZCX三軸顯示數控ZC軸。最高生產率200mm/min，表面粗糙度Ra=1.25μm。該機床應用取得明顯社會經濟效益。
2. B35精密數控電火花成形機
北京市電加工研究所研制成功 B35精密數控電火花成形機。該機可實現4軸4聯動，X×Y×Z：300mm×210mm×270mm，工作電流50A，表面粗糙度Ra=0.08μm，定位精度5μm/100mm，重復定位精度2μm，最大加工速度500mm3/min，最小電極損耗0.1%。該機床填補國內空白，可用于超硬材料精密模具加工。
3. DK7632型低速走絲數控電火花線切割機床
蘇州三光科技有限公司開發DK7632型低速走絲數控電火花線切割機床，工作臺行程500mm×350mm,最大切割厚度260mm,最大切割斜度±15°/100mm,表面粗糙度Ra≤0.3μm。該機床采用無電解脈沖電源、全閉環控制、轉角控制技術等技術。該機型現已經批量生產。
七、其他機床
1. HJ093數控蝸桿旋風銑床
陜西漢江機床有限公司推出HJ093數控蝸桿旋風銑床，三軸聯動，加工直徑20～80mm，加工長度100～750mm,加工模數8，可旋頭數1～4，旋風硬銑削對硬度58～62HRC的工件高效銑削螺紋，效率可提高5倍以上。
2. L55120型立式拉床
長沙機床廠試制成功L55120型大型立式拉床，雙油缸，拉力120t，行程3m，主溜板工作行程與返回行程速度采用無極電液比例閥調速，機床加工節拍3分鐘。拉刀速度1500～2850mm/min，工作臺面550mm×480mm，工作臺孔徑370mm。該機床填補國內空白。
3. CG-250-1型摩擦焊機
長春數控機床有限公司制造出國內最大的慣性摩擦焊機——CG-250-1型摩擦焊機，最大頂鍛力2500kN，主軸轉速0-1000r/min，最大轉動慣量622kg•m2，焊接面積(中碳鋼)15100mm2,旋轉夾具夾料長度800mm，總功率400kW，生產率25件/h。該焊機是國內最大功率摩擦焊機。