2006`卷筒紙膠印機遇與挑戰并存

面對價格上的巨大壓力以及印刷僅僅是一個商品的觀點，卷筒紙膠印在 2005年已經度過了這一難關。過去期望通過銷售給現有的客戶來增加更多經濟，現在印刷企業正在轉向新的市場來尋找新的盈利。另外，許多卷筒紙膠印企業都看到了要獲得持續成功，內部整合和自動控制已經變得越來越重要了。

作為印刷工業中產量和銷售總量最大的一個部分，可以說卷筒紙膠印企業支配著圖像藝術工業。其經營的沉沉浮浮會影響到整個印刷業，并且還會在很大程度上反映出整個行業變化的態勢和需要面對的挑戰。

正是因為卷筒紙膠印的突出性，《美國印刷人》雜志聯合其他合作伙伴通過直接向 3512名訂戶發送電子郵件（包含有調查問卷頁面的鏈接）的形式對該市場進行了全面的調查。
焦點中的卷筒紙膠印

2005年的卷筒紙膠印企業反映了印刷工業過渡期的一個側面。隨著來自非印刷媒體競爭的加劇以及依舊認為印刷是一種商品觀點的延續，卷筒紙膠印企業正在處于轉變其經濟模式的過程中。也許更加重要的是，卷筒紙膠印企業正在轉變其要保持持續繁榮前景的方式。繁榮現在依靠的是敏捷、創新和管理技術的有效增強。

漸漸地，卷筒紙膠印企業還發現自己的競爭者中并不包括那些擁有大量單張紙雙面印刷機或者是具有可變數據印刷能力的企業。一直以來卷筒紙膠印都是帶些季節性的工業，卷筒紙印刷企業正在面臨著前所未有的要保持印刷機持續運轉的挑戰。畢竟，當印刷機一旦停止了運轉，資金也就停止了流動——這常常迫使印刷企業面臨利潤太低而難以支撐現有業務運轉的威脅。

愈加復雜的情況使得客戶愈加需要更好的服務、更多的創新產品和更快的周轉時間。雇傭技術性職員仍然是一種保障，時間上的要求讓再培訓技師的操作很難滿足客戶的期望。但是，這些都不能構成渴望利潤的障礙。客戶往往要面對來自他們自己對印刷工業無疑問的忠誠度而導致的改變時間安排的挑戰。

從印刷車間開始
　　
在關于調查對象身份一項中，占最大部分的是同時擁有熱固著型（ heatset）和單張紙印刷機（sheetfed）、但是沒有冷凝固型（coldset）印刷機的企業（占30.8%）。幾乎有相同數目的被調查者只擁有熱固著型印刷機或者只有冷凝固型印刷機（各占19.2%），大約有11.5%的被調查者使用冷凝固型印刷機和單張紙印刷機，但是卻不用熱固著型印刷機進行生產。那些只用熱固著型印刷機和單張紙印刷機，但是不用冷凝固型印刷機的被調查者占7.7%。最后，大約有11.5%的被調查者完全配有以上三種印刷設備。

調查中所整合的印刷企業信息明顯地表明，卷筒紙膠印企業通過提供專業服務所獲得的利潤已經超出了客戶的預算。調查還指出卷筒紙膠印企業正在尋找新的市場，也就是那些常常是由卷筒紙膠印之外的其他印刷方式支撐的市場。雖然不能夠知道到底有多少卷筒紙膠印企業正在從事數碼印刷等類型的生產，但是這一調查確實顯示出了一個大多數被調查者的觀點，那就是：色粉為基礎的印刷機將在接下來的三到五年時間內成為卷筒紙膠印機的主要競爭者。此后也將會更加激烈。

　　
調查顯示，平均來說，印刷車間在一周內開機生產七天的企業占 38.5%，緊接著一周內有五天開機生產的企業占26.9% ，六天生產的企業占23.1%。我們相信，這是過去一年里經濟更加強大，并且客戶對印刷時間要求更短的反映。

有趣的是，相對于 2004年來說，2005年車間的生產似乎更加忙碌。例如，調查結果顯示，有14%的被調查者在2004年每周只生產四天，但在2005年卻僅有3.8%的被調查者每周只生產四天。在對于2006年的展望中，46.2%的被調查者指出他們的印刷機將會每周七天進行生產，同時有23.1%的被調查者預計生產車間將在2006年一周五天進行生產。另外，還有19%的被調查者指出在2006年將會每周生產六天。沒有任何被調查者預計自己的車間將會在2006年每周生產的時間少于五天。

生產的效率

卷筒紙膠印企業發現在面對所有的壓力時，作業準備還同以往一樣重要。在對 2006年展望的調查中，33.3%的熱固著型印刷企業規定其平均作業準備時間為45～60分鐘；但是，卻有22.2%的被調查者平均作業準備時間是0～45分鐘。而與之對應的是，有61.5%的膠版冷凝固型印刷企業聲稱平均作業準備時間少于45分鐘；23.1%被調查者的平均作業準備時間在45～60分鐘之間。

色彩仍然是導致作業準備時間浪費的最大因素。其因素包括顏色的套準、色彩匹配和色彩設置。當然，油墨設置自動化程度的增加以及閉路色彩控制設備的幫助，的確使得作業準備時間在 2005年有了大幅度地減少。

相比于 2000年的卷筒紙膠印企業中熱固型印刷機的平均作業準備時間是1小時43分鐘、冷固型印刷機平均的作業準備時間是1小時15分鐘，目前的作業準備時間已經大大縮短。這表明，印刷企業已經應用了新的技術，通過減少準備時間降低了整個作業時間的浪費。

在這次的調查中，有 50%的被調查者表示其平均準備時間的浪費大約在6%～10%，而令人欣喜的是有38.5%的被調查者表示其作業準備時間的浪費低于5%。

有 53.8%的被調查者表示其平均生產時間的浪費低于5%，有42.3%的被調查者表示其浪費在6%～10%之間。這一數據基本上與20世紀90年代的調查數據持平，當時平均生產時間浪費大約接近于5%。

統計準備和生產時間浪費常常很難估計，因為在我們工業中缺少嚴格的時間浪費標準。由于印刷機年代、作業準備方式、外部設備、覆蓋率和色彩需求等因素的不同而產生了各種不同的標準。在最近的調查中，新的印刷設備大約能夠減少 2%～5%浪費。但是，即使是最新的設備，大多數的自動化印刷機也必須有準備時間，要通過操作員將其最優化。


但是，還有另外一件事情就是損耗。根據一些工業顧問的意見，一家印刷企業的損耗應該少于 2%。如果損耗在2%～5%之間，這就表明這個企業需要進一步節約成本。
連年來平均浪費和損耗數據保持著一定穩定性的事實表明，目前仍然有許多工作要做。隨著 2005年報告中所指出的紙張價格的增長，在2006年調查報告中，大多數的被調查者仍然應該十分慎重地監控浪費數據。

事實上，有稍多于 69%的被調查者表明他們已經看到了銅版紙價格的上漲，另有53.8%的被調查者注意到了非銅版紙價格的上漲。綜合來看，被調查者已經注意到了所有種類紙張價格的上漲，包括新聞紙和SCA。當預計2006年紙張價格的增加時，50%的被調查者認為是銅版紙，42%認為是非銅版紙，另外大約有27%認為是新聞紙。大約有80%的被調查者都認為紙張將會成為整個工藝中價格較貴的一部分。

多樣產品生產

在 2005年當卷筒紙印刷企業被要求評價自己公司的生產力水平時，有50%的被調查者認為自己企業具有一般的生產力，而2001年的調查中僅有37%。另有30.8%的被調查者認為自己企業的生產力不夠，這比2001年的數據稍微有所下降，僅有15.4%的被調查者認為自己企業有充分的生產力。這組數據對于常常宣稱有太多印刷追求而太少工作的印刷業來說十分有趣。似乎卷筒紙膠印部分有效地解決了生產力問題，相對于2001年來說具有更強的經濟。

在對過去一年中主要生產內容的調查中，直郵產品占 50%，居第二位的是商業和廣告印刷占46.2%，接下來是目錄冊、雜志和插頁，各占38.5%。書刊印刷需求保持穩定，占30.8%。顯然，卷筒紙膠印企業經常生產多樣產品。

在接下來的一年里，被調查者預計生產上將依然以直郵為主，但是有 50% 的調查者還看到了一般商業廣告需求的增長。目錄冊和雜志與報紙插頁一樣將依然是生產的一個主要部分。當然，這些企業還將生產許多其它的產品。