冶金自動化研究院填補(bǔ)國內(nèi)全交流棒材電控系統(tǒng)空白

日前，第一條由國內(nèi)單位獨立完成的全交流棒材電控系統(tǒng)——淮鋼轉(zhuǎn)爐特鋼全交流調(diào)速棒材電控系統(tǒng)熱負(fù)荷聯(lián)動試車一次成功，項目已順利投產(chǎn)，這標(biāo)志著國內(nèi)全交流大棒材生產(chǎn)線建設(shè)長期依靠國外廠家的局面已被打破。冶金自動化研究設(shè)計院是該項目的承擔(dān)者，冶金自動化研究設(shè)計院長期堅持科技創(chuàng)新的發(fā)展之路，依托自身積累的工程資源優(yōu)勢，將引進(jìn)技術(shù)和消化吸收再創(chuàng)新結(jié)合起來，在著力增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力、提高工程的核心競爭力上又向前邁出了可喜的一步。

　　淮鋼轉(zhuǎn)爐特鋼大棒材項目設(shè)計年產(chǎn)量60萬噸，總裝機(jī)容量2.5萬千瓦；全線14架主軋機(jī)均采用交流電機(jī)；單臺電機(jī)容量大，電壓等級高；電磁干擾嚴(yán)重。作為國內(nèi)第一家承擔(dān)全交流調(diào)速大棒材生產(chǎn)線的企業(yè)，冶金自動化研究設(shè)計院在設(shè)備制造過程中嚴(yán)格遵守EMC導(dǎo)則；電纜敷設(shè)路徑精心設(shè)計，并確保施工質(zhì)量；通訊系統(tǒng)采用光纜；調(diào)試過程中從根本上解決了編碼器信號不穩(wěn)定的問題，并且攻克了軋線自動化系統(tǒng)中的微張控制難關(guān)，成功實現(xiàn)了對進(jìn)口技術(shù)的消化吸收再創(chuàng)新，對降低企業(yè)的生產(chǎn)成本和經(jīng)營成本、增強(qiáng)抵御風(fēng)險能力和參與國際競爭能力是一次重大突破。