注塑機領跑中國塑機工業

近年來，隨著汽車、建筑、電子電器、食品飲料包裝、醫藥等產業的高速發展，注射成型技術一躍而為塑機工業最重要的組成部分。從中國塑機整體來看，注塑機產量、出口數量、總產值均領先於其他塑機設備。繼港臺廠商投資中國內地的熱潮之後，世界注塑設備巨頭紛紛投資中國市場成為市場新特點，加之國內注塑企業的不斷成熟，“中國造”注塑機已成為世界塑機市場不可忽視的一支力量。

    注塑機需求旺盛

　　據統計，2005年1~4月，全國塑機產量7.5萬臺(套)，同比增長19.05%。預計2005~2010年，中國塑料機械產量將分別達到15萬~50萬臺。其中注塑機約占35%，擠出機25%，中空吹塑機5%，其他35%。在出口方面，注塑機占60.4%，擠出機6.8%，中空機11.7%，其他21.1%；出口創匯注塑機74.1%，擠出機8.1%，中空機8.0%，其他17.8%。可以看出，注塑機無論從產量、產值、出口等各個方面均領先于其他塑機產品。注塑機市場的快速發展，得益于應用領域的發展熱潮。

　　近幾年，汽車、建筑、電子電器可謂推動注塑技術發展的主要市場。汽車工業的高速發展為注塑產業提供了大市場。現代汽車制造業向著以減輕車身自重為主的減少能耗方向發展。預計，今后5-10年內汽車用塑料的年增長率將以10%-20%的速度增長。建筑、灌溉、電訊、電纜等所用的管件市場是注塑機應用的第二大市場。中國正在不斷加快的城市化建設和西部大開發戰略，給塑料管件市場帶來巨大潛能。家電市場也是注塑技術發展重要的推動力之一。彩電、冰箱、熱水器、洗衣機、蓄電池、太陽能電池、太陽能格柵板等生產企業，都是注塑機的大用戶。事實上，國內有的家電企業已經啟用了結構發泡注塑機、微孔發泡注塑機、多層復合注塑機、氣輔水輔注塑機等特殊功能的注塑機。此外，精密儀器、電子、IT業及智能玩具市場，各種節能環保產品的“綠色”市場，如城鎮小區用的垃圾分類箱，街心公園、樓頂花園、露天劇場用的仿木仿石桌椅、家具以及大型塑料托盤和周轉箱等都是注塑機的重要市場。

　　專家預測，2005年中國僅注塑制品的產量就將達到500萬噸以上，占到全國塑料制品總產量20%以上，并呈繼續增長的強勁勢頭。中國注塑制品需求的快速增長，同時促進注塑加工技術不斷進步。

技術水平迅速提升

　　近年來，隨著國內企業的技術能力不斷提升，各種新型注塑機不斷研發成功，以下介紹中國廠商研發的幾種新型注塑機。

光盤注塑機

　　據報道，廣東泓利公司最近將其最新的內循環技術成果應用到光盤注塑機上。該技術在鎖模油缸里加上特殊結構的插裝閥，使工作油液在模板快速移動過程中不用流回油箱，從而在高壓鎖模過程中只需要小流量的高壓油液補充，很好地解決了鎖模力與速度的問題。泓利公司開發的中國首臺數碼光盤注塑機2003年8月19日通過專家技術鑒定，這一科技成果標志著長期以來中國依靠進口設備加工光盤的歷史結束。

微型注塑機

　　香港理工大學新近研制成功一臺據稱為全球最精確的微型微注塑機。理工大學副校長呂新榮介紹說，新研制成功的微型微注塑機，注塑速度每秒可達１米，鎖模力為２噸。這部全球最精確的微注塑機適合生產一些高精度的零件，例如手術用途的醫療產品，可以植入身體的塑膠醫療零件；也可以應用到手機的鏡頭、手表的齒輪上。

　　不久前，ELITE 和ETTLINGER合作推出一款合模力為10噸的微注塑機，該機型可注塑微細精密產品，填補了中國內地市場微型注塑機的空白。整臺機器的液壓及電子控制系統具有反應快速，重復精度優良等特點。該設備合模部分采用模塊化設計，可輕易組合變化。根據所配螺桿的不同，可生產注射量0.06~25g的產品。

全電式注塑機

　　全電動注塑機由于具有良好的環境友好性、無油污染、低噪音、低振動、省電力、省冷卻水、省運轉費用等特點，在新科技產業如計算機、電子、多媒體、通訊、光學等用精密制件的成型領域獲得廣泛應用。目前臺中精機、震雄等廠商均已向市場推出全電動機產品。

　　臺灣其他廠商也已在積極合作以研發全電動注塑機。包括百塑、臺中精機、天崗、舜展、隆泉等臺灣多家業者，日前召開臺灣區機器公會塑料射出機專業委員會正式決議，將與臺灣工研院機械所合組研發聯盟，共同斥資4-5億元，投入全電動塑料射出機研發，中期發展目標則要躋身全球第二大全電動塑料射出機供應商，僅次于日本。

　　與港臺企業相比，內地企業開發全電機的積極性相對要低，主要原因在于關鍵部件滾珠絲杠與精密伺服系統均需要進口，與其他廠家的全電動注塑機相比很難有競爭優勢。內地如海天、東華等都曾研發過全電機樣機，但由于缺乏價格競爭力，最終并沒有全力進行市場推廣。然而，全電機作為一個重要的市場，中國內地企業并不輕言放棄。在2005 Chinaplas上，海天公司表示，海天下一步將研發目前國內全電機所需的核心部件，如高精度滾珠絲杠等，以滿足全電機所需。

　　全立發制造的3500噸注塑機，是廣東地區目前噸位最大的注塑機。 

大噸位注塑機

　　全立發于不久前制造出3500噸注塑機，是全廣東目前噸位最大的注塑機。全立發去年曾制造出中山第一臺超大型3000噸注塑機，銷售到昆山。這樣一臺注塑機，售價高達700-800萬元；運到上海，要用10多個集裝箱，光運費就要60多萬元。中國能夠生產大噸位注塑機的廠家已經有多家，如廣東震德、無錫格蘭、寧波海天等，噸位大小盡管有所差別，但已經逐漸進入汽車、摩托車等對大型注塑機要求較多的領域。

直壓式注塑機

　　香港華大機械公司近期開發出新型直壓式注塑機。該產品技術目前處于世界領先水平，獲得了“2004香港工業獎”機器及設備設計優異證書。

　　針對傳統直壓式注塑機普遍存在的造價高、耗能大和效率低等缺點，華大機械以創新理念設計的“鎖模快速復位結構”不需要利用額外的油缸來推動機器，不會出現延時排油、停滯等現象，維修方便。配合歐洲先進的注塑機控制系統，該機在性能和速度方面均達到了歐美日注塑機水平。在制造技術方面，華大機械采用自己的專利結構，加工零件和裝配費用大幅降低，比歐美日產品更具競爭力。

　　可以看出，中國注塑技術在國際市場已具備一定競爭力。預計未來數年，中國注塑機將繼續擴大出口比例，在國際市場上占有越來越大的份額。然而，目前在高速瓶坯機、電動光盤注塑機、薄壁精密產品注塑和大型汽車用塑料件注塑等高檔注塑機市場，還主要以進口品牌機為主導，如中國手機產品90%以上的塑料件都是由國外注塑機生產的。盡管有一定跨國投資企業固有合作關系的影響，但技術相對滯后不能說不是一個重要因素。

節能注塑機受重視

　　在技術發展之外，面對石油價格飛漲，能源動力、人工成本不斷高漲，各種不同結構的節能注塑機成為市場的熱點，也成為最大的賣點。

成形原理創新

　　電動注塑機是最佳的節能注塑機，為液壓注塑機的節能提供了有益的啟示。全電動式注射機有一系列優點，特別是在環保和節能方面具有優勢。據報道，目前較先進的全電動式注射機節電可以達到70%。另外，由于使用伺服電機注射控制精度較高，轉速也較穩定，還可以多級調節。

引入節能技術

　　面對電動注塑機低能耗的挑戰，液壓注塑機的節能也有了很大的進展。在通用注射機上引入節能技術來開發節能型注射機，也是當前國際、國內注射機節能技術發展的重要趨勢。此類技術主要有變頻節能型、變量泵節能型和儲能裝置等，根據產品和工藝的不同，節能效果可以達到30%-70%的范圍。

　　變頻節能技術目前應用較為普遍，各行各業都在使用。據介紹，國內注射機變頻節能技術應用的最新發展是：應用創新的變頻與電液比例復合調整原理對注射機液壓系統的主電機進行調速控制，既大幅降低注射機液壓系統的溢流損耗，又具有閥控系統的快速響應性，從而達到高效節能的目的。變頻技術對于老式機型實現節能化尤其重要。

　　變量泵注射機一般情況下用于小型機。中、大型注射機一般需要采用多個定量泵聯合工作的方式來達到變換動作速度的目的，通過泵的加載、卸載和匹配，能源消耗也能夠得到合理的控制。

　　另外，變頻電機系統和比例閉環變量泵系統組合驅動，以實現輸出與整機運行所需功率相匹配，也是節能技術的一個發展方向。

并行動作的節能戰略

　　在以上的節能技術之外，通過注塑的部分過程并行動作以實現節能，漸漸受到越來越多廠家的重視。例如，僅僅通過開模和頂出的同步動作，就可以有效提高生產效率。達明科技、東華等公司均推出了采用并行動作技術的注塑機，有助緩解能源的壓力，降低企業生產成本。

　　事實上，節能技術并不只是面對當前能源緊張時期的一種權宜之計。節約能源，更有效地利用資源，已經成為當今世界經濟健康發展的一個重要方面。

　　海天公司是全球最大的注塑機企業之一。以海天為龍頭的浙江省北侖開發區正在打造世界級注塑機產業基地。 

打造世界級注塑機產業基地

　　談中國注塑機的發展，不能不提到浙江省的北侖開發區。

　　北侖注塑機省級高新技術特色產業基地為該區塑機產業的發展增添了騰飛的翅膀。注塑機作為北侖區的特色高新技術優勢產業，其近年來的年均增速高達20%。2004年，基地共實現銷售收入40多億元。預計到2007年，北侖注塑機特色產業基地塑機整機產值將超過100億元，塑機配件產值超過35億元，出口創匯超過2億美元。目前，占地8平方公里的“中國塑機制造城”正在規劃，首期2.5平方公里即將啟動，目標就是要打造世界級注塑機產業基地。

　　2003年8月份，浙江省科技廳批準北侖區為注塑機省級高新技術特色產業基地，緊隨其后國家級塑料機械質量監督檢驗中心也落戶該區。這個以高科技武裝的注塑機產業基地已經引起國際同行的側目，吸引德國、韓國、日本以及中國臺灣、香港地區的注塑機大鱷紛紛涉足該區。

　　北侖注塑機特色產業基地，不但為園區吸引了大量的業內領先企業，同時為周邊地區吸引了大量的行業投資。據不完全統計，園區內及周邊地區（江蘇、浙江、上海地區）目前已經投資建廠的國外注塑企業有日本東芝、加拿大HUSKY、日本法那克、日本宇部、三菱重工、日本住友重機、德國德馬格、韓國LS、東升、宇進、日本日精、奧地利恩格爾等。較近投產的又有美國米拉克龍、德國阿博格等注塑機知名廠商。港臺著名的注塑機企業如震雄、富強鑫、臺灣今機等也都落戶該地區。

　　國際知名廠商紛紛進軍中國市場，一方面看好中國巨大的市場潛力；另一方面，該區優越的配套設施以及在中國生產具備加工成本優勢也是國外企業紛紛進駐的重要原因。

高技術含量注塑機前景看好

　　近年來，中國注塑工業高速發展，同時注塑機也已成為中國塑機工業出口創匯的重要組成部分，并涌現出一大批世界知名的注塑企業。2003年中國塑機產量約10萬臺(套)，其中注塑機產量5萬臺，約占塑料機械總量的50%左右，僅寧波地區注塑機生產廠就有100多家，其中寧波海天集團股份有限公司生產的“海天”牌注塑機，2004年產量突破1.5萬臺，產值突破30億元，出口到世界30多個國家和地區。

　　盡管中國注塑工業高速發展，但是在出口不斷擴大的同時，進口的塑料機械總量依然沒有減少，始終占市場總容量的50%左右。僅從注塑機工業來看，到目前為止，電子、通信工程中所需的精密注塑機，汽車工業領域中所需的大型注塑機、大型多層中空成型機等都主要依靠進口。中國每年進口的約2萬臺塑機中有60%是精密注塑機。

　　綜觀市場發展，在中國市場，一般規格的注塑機已供大于求，但一些技術含量高的注塑機市場需求卻逐漸增長。專家預測，以下產品應為中國注塑廠家積極研發的重點方向：

　　一是全電動、全液壓精密注塑機。這類產品主打市場是電子通訊、音像、家電、汽車等，加工條件要求較高，對注塑機的精密度要求也較高，這些產業均為朝陽產業，有很大的發展空間。

　　二是中空注塑機。隨著近年來食品、飲料工業的高速發展，高速精密中空注塑機市場需求不斷增速。

　　三是帶有空氣輔助、水輔助裝置的新型注塑機。這類注塑機有很大的市場，特別是對外觀要求較高、使用壽命較長的產品，如家電、汽車、建筑等更有吸引力。

　　而要在以上方面取得大的進展，加強自主研發實力，加強材料工藝與加工技術的配合是發展的根本出路。在國外，很多新型材料是由塑機企業與原料企業共同完成的，了解塑料制品企業的需要才能有針對性地設計出性能更符合客戶需要的原料，進而制造合乎要求的塑機產品。因此，要使注塑機水平全面提高，不僅要發展注塑機制造技術，更要有高水平的材料研發水平和工藝水平相配合。

　　充分利用自有優勢技術，并加快開發更多核心技術，相信中國注塑技術水平會有新的飛躍。