調節(jié)閥應用中技術問題的探討

論文摘要：本文主要論述了調節(jié)閥應用中需要注意的幾個技術方面的問題，并結合實際提出了合理的建議。

1 序言

隨著科技進步，在生產過程自動化中，用來控制流體流量的調節(jié)閥已遍及各個行業(yè)。對于熱力、化工過程控制系統(tǒng)，作為最終控制過程介質各項質量及安全生產指標的調節(jié)閥，它在穩(wěn)定生產、優(yōu)化控制、維護及檢修成本控制等方面都起著舉足輕重的作用。由于調節(jié)閥是通過改變節(jié)流方式來控制流量的，所以它既是一種有效的調節(jié)手段，同時又是一個會產生節(jié)流能耗的部件。以化工廠為例，隨著裝置高負荷運行，調節(jié)閥的腐蝕、沖刷、磨損、振動、內漏等問題不斷發(fā)生，從而導致調節(jié)閥的使用壽命縮短、工作可靠性下降、進而引起工藝系統(tǒng)和裝置的生產效率大幅度下降，嚴重時可以導致全線停車。這在如今視質量和效益為生命的企業(yè)管理中尤為重要和緊迫。對此，如何選擇和安裝好調節(jié)閥，使調節(jié)閥在一個高水平狀態(tài)下運行將是一個很關鍵的問題。選擇調節(jié)閥時，首先要收集完整的工藝流體的物理特性參數(shù)與調節(jié)閥的工作條件，主要有流體的成份、溫度、密度、粘度、正常流量、最大流量、最小流量、最大流量與最小流量下的進出口壓力、最大切斷壓差等。在對調節(jié)閥具體選型確定前，還必須充分掌握和確定調節(jié)閥本身的結構、形式、材料等方面的特點，而技術方面主要考慮流量特性、壓降、閃蒸、氣蝕、噪音等問題。

2 如何選擇流量特性

調節(jié)閥的流量特性是指介質流過閥的相對流量與相對位移間的關系，[1]數(shù)學表達式如下：

Q/Qmax=f（l/L）

式中Q/Qmax為相對流量，為調節(jié)閥在某一開度時流量Q與全開流量Qmax之比；l/L為相對位移，為調節(jié)閥在某一開度時伐芯位移l與全開位移L之比。

選擇的總體原則是調節(jié)閥的流量特性應與調節(jié)對象特性及調節(jié)器特性相反，這樣可使調節(jié)系統(tǒng)的綜合特性接近于線性。選擇通常在工藝系統(tǒng)要求下進行，但是還要考慮很多實際情況，現(xiàn)分別加以說明。

(1) 直線性流量調節(jié)閥

直線性流量特性是指調節(jié)閥的相對流量與相對位移成直線關系即單位位移變化所引起的流量變化是常數(shù)。選用直線性流量特性閥的場合一般為：① 差壓變化小，幾乎恒定；② 工藝系統(tǒng)主要參數(shù)的變化呈線性；③ 系統(tǒng)壓力損失大部分分配在調節(jié)閥上（改變開度，閥上差壓變化相對較小）；④ 外部干擾小，給定值變化小，可調范圍要求小的場合。