我國機床工業的弱點

新中國成立后50余年來，特別是改革開放以后，我國機床工業取得了較大的進步與成績。但是，與先進工業國家相比，差距較大，影響了整體工業的發展速度。面對國內外市場的需求和激烈競爭，如何加速我國機床工業的發展，真正發揮其應有的戰略性重要地位與作用，是我們面臨的一個重大現實問題。

一、我國機床工業發展中存在的主要矛盾

長期以來，我們對中國機床工業的現狀、特點及其主要矛盾(如：全國機床擁有量大，構成比落后，低檔多、中高檔少，成套性差，機械化、自動化水平低，勞動生產率低下等)存在很多誤區。因此，機床工業發展曲折，內耗很大，效率較低，進展不快。如1945年日本戰敗，1949年中國解放，兩國機床工業發展基本上處于同一起跑線上，1958年日本、我國同年研制出第一臺數控(NC)機床，50年過去，而今日本己成為NC機床生產、出口的世界強國，而我國仍比較落后。雖然我國廠多人眾，卻不能掌握許多關鍵技術，NC機床大量進口，生產不能滿足需求，而且在發展速度上落后于韓國、臺灣地區等。

我國在發展機床工業中存在的矛盾很多。例如：對機床工業在工業發展中的戰略性重要地位認識不足，政府對發展機床工業長期缺乏鮮明、持久的方針、政策；機床工業從上至下對機床的特點與發展規律認識不清，不仔細研究國情和實際需求，盲目趕超世界先進水平，而不去認真打好技術基礎，因此常沾沾自喜于個別產品的開發，而整個主機及配套件的科研、設計、制造和供應卻沒有從根本上解決；整個機床工業人員素質差，嚴重缺少各方面專家、人才，許多關鍵性技術(如剛性、熱變形、振動、噪音、精度補償等)沒有從根本上解決；發展機床所需的基礎技術和應用技術科研工作薄弱，在整個機床工業中，原有的7個綜合研究所、25個專業研究所己形同虛設，發揮不了“參謀、攻堅、組織、服務”四大作用。整個機床工業沒有堅強的科研單位和系統組織，科研時斷時續，忽冷忽熱，重大科研工作更不深入系統。因此目前中國的各類機床、特別是NC機床的設計、制造，缺乏深厚的技術基礎，基本上是仿制國外，關鍵功能部件依賴于國外配套；在機床工業的產品生產上，基本上處于小工業生產，各企業都在孤軍作戰，缺乏合作，企業都追求“大而全”、“小而全”，與專業化生產、現代化大工業生產有較大距離。而且至今對此仍缺乏深刻認識，沒有正確方針、政策、有效措施，因此生產效率低，經濟效益差，難以參與世界市場的激烈競爭。整體組織松散，呈“虛胖子”現象。

但是，我國機床工業、NC機床發展不上去的根本原因，是人員的知識缺乏，更缺大批專家、人才，對機床工業發展的戰略性、重要性、復雜性認識不清。對NC機床的機電一體化特性、設計、制造、使用特點缺乏深刻的認識。至今仍徘徊于感性認識階段，沒有上升到理性認識，沒有按照其特點和客觀發展規律去辦事。各種主機設計、配套環節不過關，對國情缺乏深入分析，就想當然地要盲目趕超世界先進水平，這是守株待兔、緣木求魚。雖然我們利用和引進國外先進技術，合作生產許多一、二流先進NC機床產品，但沒有解決好內因這個根本問題，機床工業的人才、組織、技術三大問題沒有從根本上解決，因此，缺乏堅實的基礎和基本功，雖可能興旺于一時，但不能持久。如果一旦失去國外的支撐，則將無法獨立行走。

我國機床工業加速發展中的主要矛盾，是機床先進技術要求高與人員知識差、素質低、缺乏專家人才之間的矛盾。因此機床工業落后，發展緩慢，低效運行。要從根本上解決問題，就是要提高全體人員的科技素質，培養大批各方面專家人才，切切實實去解決各個重大問題，才能加快機床工業的發展，以適應社會發展和國內外市場的需求。

我國的NC機床在1980年前憑著感性認識，一哄而上，又一哄而下，曾三起三落，因技術不過關，工作不可靠，不能堅持生產。改革開放后，依靠國外先進技術、先進元部件、功能部件、NC系統、自動化刀具等的支撐，開始進入生產使用，并逐步開發一些新品種，確有較大進步提高。但許多關鍵技術并未真正掌握，更不能大批量生產，滿足社會需求。加速發展中的主要矛盾是：機電一體化現代高精尖的NC機床技術要求嚴格，與主機結構及各種關鍵元部件技術不過關、不配套的對立。許多關鍵技術不過關，重要元部件不配套，NC機床質量低，技術水平差，發展緩慢。只有使NC機床所需各種關鍵技術過關，元部件各環節互相配套(如美、德、日那樣技術基礎扎實)，NC機床才能加速發展。

二、解決好機床工業發展中的主要問題的幾個方面

先進工業國家發展機床工業的經驗值得重視學習。美、德、日是當今世界上機床先進、機床工業強大的國家。其發展機床工業的重要成功經驗主要有三：一是一貫重視人才，提高人的知識和經驗，代代相傳、世世積累，技術基礎深厚，基本功扎實；二是講究實效，按需發展，實事求是，科學精神。美、德、日都是先發展高效自動化機床、大批量生產自動化，然后結合社會多品種需求，微電子、計算機技術進步，進而發展NC機床、柔性生產自動化，步子扎實，經濟效果顯著；三是進行專業分工、互相協作，實行專業化生產，在市場經濟中，既有競爭，又有合作，走現代化工業大生產的路子，同時不斷加強科研、進行創新，提高質量、貨真價實，誠信為用戶服務、建立信譽。所有這些做法，是符合機床特點和客觀發展規律的，并抓住了“人”是創造工具，利用資源的主體這個主要矛盾。人的知識科技水平提高了，在開發產品、改進組織、提高技術、滿足市場需求等各方面的水平，就會不斷提高，存在的許多問題也就能逐步迎刃而解。

首先，必須學習美、德、日的發展經驗和了解世界市場的需求變化，應堅持做好“以人為本”，大力培養各方面人才，扎扎實實做到正確“育人、選人、用人”。在五年、十年、二十年內切實改變目前機床工業人多知少、素質低下、低效運行、盲目自滿的落后浮躁狀態。能夠切實認識機床的特點和發展規律，踏踏實實地前進。

在切實提高人員素質、培養大批專家人才的前提下，去正確解決好“人才、科研、創新、質量、合作、信譽”六大問題，提高機床工業的凝聚力、戰斗力、競爭力，改變目前機床工業的“虛胖子”現象，切實做到人才濟濟、科研深入、創新力強、質量優異、合作緊密、信譽卓著。唯有切實提高全體人員，特別是提高各級領導人員的素質，才能真正從理性上堅持扎實去做好人才、科研、創新、質量、合作、信譽這六個方面，變低效為高效、變虛弱為堅強、變落后為先進。

深入認識機床工業和NC機床的特點及發展規律。要切實提高人員素質、知識、科技水平，必須定期加強對現有人員、工人的培訓，更新知識，大力培養各種新人，作到學用結合、嚴格考核、人盡其才。在體制、機制各方面狠下功夫。人員素質提高了，特別是有關領導，要有遠見卓識。專業技能和理性認識結合后，才能真正堅持重視機床工業的戰略性重要地位、及時制訂出正確全面的發展方針、政策，結合國情實際需求，全面合理地調整組織結構、產品結構，加速發展各種優質先進適銷產品；才能堅持不斷加強科研，做好基礎技術和應用技術兩方面深入和系統的科研工作，才能切實有效的對機床工業、企業進行體制、機制改革，并很好貫徹，變低效為高效運行；才能真正變“大而全”、“小而全”為專業化生產；才能加強專業、企業之間的合作，充分發揮個體、集體的攻堅作用。在全面提高人員素質后，才能深入認識、掌握NC機床的特點與發展規律，把握住NC機床的科研、設計、制造、使用方向，切實掌握住關鍵技術，提高效率和利用率，才能精通NC機床的科研、開發、創新，加速各種配套元部件、NC系統、先進刀具的發展。