了解黏合劑特點，把握箱盒市場狀況

黏合劑是紙制品行業中的重要輔助材料，幾乎在每種紙制品中都有使用，對紙制品的質量及成本有著重大影響。本文將依照紙制品的類別，對目前紙制品行業黏合劑的運用情況以及市場行情進行闡述。

　　瓦楞紙板加工用黏合劑：

　　瓦楞板加工是包裝業黏合劑用量最多的一道工藝，目前所用黏合劑絕大部分為自制熱固化型淀粉黏合劑。也有極少數設備能力不足或采用冷法瓦楞成型技術的廠家采用合成樹脂或氧化淀粉黏合劑。

　　熱固化型淀粉黏合劑是由紙板廠家自行用淀粉、燒堿、硼砂配制，通過高溫促使黏合劑糊化以達到紙板粘合的黏合劑。

　　淀粉可以從玉米、小麥、大米、馬鈴薯、木薯、西米、豌豆、甚至香蕉中提取。玉米淀粉是紙制品行業應用最為廣泛的淀粉類型。早前，華南的一些大型外資企業多采用進口木薯淀粉配制糊料，現成已逐漸被玉米淀粉取代。

　　近年來，隨著可自動調整糊量的新型高速瓦線設備的出現，成本低廉、糊化溫度低的小麥淀粉的使用越來越多。馬鈴薯淀粉等特殊淀粉主要用于重型紙板的面層紙粘合。

　　由于瓦楞紙板線速度不斷提高、原紙性能越來越好，黏合劑的質量要求也發生了變化，主要現呈現出如下趨勢：

　　黏合劑固含量越來越高；
　　初粘時間加快；
　　低粘度化；
　　糊化溫度下降；
　　糊料添加劑的廣泛使用。

　　瓦楞貼面（裱瓦）用黏合劑：

　　瓦楞貼面（裱瓦）用黏合劑的用量僅次于瓦楞板加工工藝，目前市場上有泡花堿、合成樹脂及淀粉黏合劑三種類型。

　　泡花堿又叫水玻璃，其粘合強度尚可，但存在干燥速度慢、易泛堿、易吸潮及對紙箱性能有損害等重大缺陷，因而已于1986年被國家外貿部門明令禁止使用。

　　合成樹脂黏合劑是把聚乙烯醇加水加熱溶解攪拌，摻入聚醋酸乙烯乳液而制成。由于材料來源緊缺、成本高昴、能耗量大，因而其市場份額正迅速下滑。而與之形成鮮明對比的是，淀粉黏合劑憑借其初粘快、粘合牢固、耐水性好、成本低廉、綠色環保等許多優點，迅速占領了市場。可以說，在可預見未來幾十年時間，除非有更新的材料出現，水玻璃完全退出市場，淀粉黏合劑獨占絕大部分份額，合成樹脂僅作為補充將成為覆面黏合劑市場發展的必然趨勢。

　　淀粉黏合劑是最為理想的一種黏合劑，它以淀粉為主要原料，摻入其它輔助原料配制而成。具有初粘快、粘合牢固、耐水性好、成本低廉、綠色環保等許多優點。淀粉黏合劑的配制方法為氧化法，其特點是用雙氧水、次氯酸鈉等氧化劑將淀粉氧化，使其降解，然后再經糊化而成。但略顯不足的是其PH值達到12左右，對人體皮膚有一定腐蝕作用。