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工業設備與生產能力綜述(一)

http://www.ngjthbc.cn 2015年09月19日        



  一 工業設備概念及統計范圍

  工業設備統計范圍是列入《工業設備目錄》的工業生產用設備(即工業企業生產車間、輔助車間、試驗室等部門的設備),不包括非工業生產用設備。工業設備統計應以設備使用權為依據,不考慮其所有權之歸屬,即包括本企業從外單位租 (借)入的設備,不包括租 (借)出的設備。工業設備統計的主要任務是反映工業設備的擁有量、分類及其構成,測算主要工業產品生產能力,核定各類設備的合理擁有量,改善設備資產運營狀況,為調整行業結構、推進設備技術改造提供可靠依據。
  
  二 工業設備分類
  
  工業設備的分類對象是工業企業已安裝設備,包括正常開動、備用、已安裝封存保管、因故障不能開動而待修或正在修理改裝中的設備,包括可移動使用的設備。按工業設備在生產過程中的作用可分為生產設備和非生產設備。
  
  1.生產設備   
    
  指勞動資料中直接作用于勞動對象,改變勞動對象的物質形態或化學成份使之轉化為一定工業產品的列入固定資產的機器設備。生產設備可分為主要生產設備和非主要生產設備。主要生產設備是指本企業生產中起主導作用并形成主要生產能力的設備,具體規定為復雜系數在5個及5個以上的各種生產設備。包括金屬切削機床、鍛壓設備、起重運輸設備、木工機械、鑄造、動力、電器設備、冶煉及熱處理爐、其他專用設備等。
  
  設備復雜系數以“F”代表,是表示不同機器設備結構復雜程度的一個數量標志,也是反映設備修理工作量大小的一種計算單位。凡結構復雜、精度高、尺寸大的設備,其復雜系數就大。復雜系數又可分為機械復雜系數、電器復雜系數和熱力復雜系數。
  
  2.非生產設備   
    
  是指不直接用于產品生產的設備,如汽車中的大客車、旅行客車、轎車和職工宿舍、食堂、浴室、俱樂部等工業企業基建、文教、福利部門擁有的設備等。 
  
  3.金屬切削機床   
    
  是指用切削方法 (通過刀具與工件的相對運動)對毛坯、工件進行冷加工,使之獲得預定形狀、大小、精度及光潔度的機械設備。金屬切削機床是制造各種機器零件的主要生產設備,亦稱“工作母機”,它是機械制造工業不可少的基礎設備,也是國民經濟各部門的通用設備。金屬切削機床統計范圍不包括臺鉆、砂輪機、拋光機等低值簡易機床。金屬切削機床按工作性能可分為大型、重型稀有、高精度機床、數控機床及普通機床、專用機床等,主要包括: 
  
  (1)大型及重型稀有機床 指已列入大型、重型稀有機床目錄的金屬切削機床 (詳見第二部分統計標準)。未列入該目錄的其他機床,大型一般指重量在10噸及以上的機床,重型稀有一般指重量在30噸及以上的機床。重型稀有機床包括在大型機床內。
  
  (2)高精度機床 指精度、性能等符合目錄標準中規定的精密級要求的機床 (詳見第二部分統計標準),各類金屬切削機床均有高精度機床。凡屬高精度機床同時具備大型、重型機床條件的,應列入高精度機床。 
  
  (3)數控機床 指按加工要求預先編制的程序、由控制系統發出數字信息指令進行工作的各類機床,包括高級型、普及型和經濟型數控機床。不包括沒有計算機自動控制的數顯機床和機械控制的自動機床,也不包括企業自行改裝的簡易數控機床。凡屬數控機床同時具備大型、重型稀有、高精度機床中一種或多種條件的,仍計入數控機床、不得重復計算。 
  
  (4)加工中心 指具有刀庫,能自動更換刀具,對一次裝夾的工件進行多工序加工的數控機床,特別適用于零件形狀比較復雜精度要求較高、產品更換頻繁的中小批量生產中。它包括立式加工中心、臥式加工中心、五面加工中心、龍門加工中心、車削中心、鉆削中心等。 
  
  (5)車床主要 指用車刀在工件上加工旋轉表面的機床,應用最廣泛。包括普通臥式車床和立式車床、落地車床、儀表車床、單軸及多軸自動車床、仿形及多刀車床、回輪及轉塔車床、曲軸及凸輪軸車床、輪、軸、輥、錠及鏟齒車床、專用車床等。
  
  (6)鉆床 主要用鉆頭在工件上加工孔的機床。包括立式鉆床、搖臂鉆床、深孔鉆床、臥式鉆床、中心孔鉆床、專用鉆床等。
  
  (7)鏜床 主要用鏜刀在較復雜工件 (如箱體)上鏜孔的機床。包括臥式鏜床、立式鏜床、單柱及雙柱坐標鏜床、深孔鏜床、金剛鏜床及其他鏜床等。 
  
  (8)磨床 用非金屬的磨具或磨料精密加工工件各種表面的機床。包括導軌磨床、外圓磨床、內圓磨床、平面及端面磨床、曲軸、凸輪軸、花鍵軸及軋輥磨床、坐標磨床、工具磨床、軸承磨床、刀具刃磨機、珩磨機、研磨機、曲線磨床、花鍵磨床、專用磨床等,不包括砂輪機和拋光機。 
  
  (9)銑床 指用銑刀在工件上加工各種表面的機床。包括臥式和立式升降臺銑床、龍門銑床、懸臂及滑枕銑床、平面銑床、儀表銑床、仿形銑床、工具銑床、花鍵銑床等。
  
  (10)刨床和插床 刨床是由刀具或工件作往復直線運動完成平面加工的機床,包括牛頭刨床、龍門刨床和單臂刨床;插床實際是一種立式刨床,主要用于加工工件的內部表面,包括龍門插床、移動插床、專用插床等。
  
  (11)拉床 是用拉刀加工各種內、外成形表面的機床,生產率高、加工質量好,主要用于大批量生產。包括臥式拉床、立式拉床等。
  
  (12)齒輪加工機床 用齒輪刀具加工齒輪齒面或齒條齒面的機床。包括滾齒機、插齒機、剃齒機、珩齒機、銑齒機、直齒和弧齒錐齒輪加工機床、齒輪磨齒機、齒輪倒角機和檢查機、齒輪專用淬火機床等。
  
  (13)螺紋加工機床 用螺紋切削工具在工件上加工內外螺紋的機床。包括套絲機、攻絲機、螺紋車床、螺紋及螺絲磨床、其他專用螺紋加工機床等。 
  
  (14)特種加工機床 是利用電能、電化學能、光能、聲能等進行加工的機床。包括電火花加工機床、電解加工機床、激光加工機床、超聲波加工機床等。 
  (15)切斷機床 主要指對棒料、型材等金屬材料進行切斷加工的機床。包括弓鋸床、圓鋸床、帶鋸床、金屬切斷機床、專用鋸床等。
  
  (16)組合機床 主要用預先設計制造的獨立通用部件和少量專用部件組成的機床。包括固定夾具單工位組合機床、移動夾具多工位組合機床、臥式多面回轉工作臺組合機床、中央立柱式組合機床、鼓輪式組合機床等。
  
  (17)其他金屬切削機床 指企業擁有的除已列出各類機床外的金屬切削機床,如各類管類加工機床、多用、萬能聯合機床、刻線機等。
  
  4.鍛壓設備 
  
  是利用鍛造、沖壓、剪切、彎曲等方法對金屬材料或非金屬材料實行無切削加工的機械設備。金屬材料經過鍛造壓制,無屑制成各種符合要求的零部件毛坯,還可用于金屬加工零件的校正、壓裝以及非金屬材料和金屬粉末制品的壓制成形等。鍛壓設備統計范圍不包括手動鍛壓機械、橡膠、塑料擠壓機械。鍛壓設備按工作性能可分為大型、重型稀有、數控鍛壓設備及通用、專用鍛壓設備等,主要包括: 
  
  (1)大型、重型稀有及數控鍛壓設備 鍛壓設備按其加工尺寸、壓力、重量可分為大型和重型稀有鍛壓設備(目錄及具體劃分標準詳見第二部分統計標準)。未列入該目錄的其他鍛壓設備,一般重量在10噸及以上為大型、重量在30噸及以上的為重型稀有。重型稀有鍛壓設備包括在大型鍛壓設備內。數控鍛壓設備是指用計算機自動程序數字控制的鍛壓設備,同時具備大型、重型稀有條件的,仍計入數控鍛壓設備、不得重復計算。
  
  (2)機械壓力機 主要以機械方式產生靜壓力使金屬及非金屬材料產生塑性變形的設備。包括開式、閉式單點、雙點壓力機、雙動和多動拉伸壓力機、單柱固定臺壓力機、摩擦壓力機、閉式側滑塊壓力機、沖?;剞D頭壓力機、分度臺壓力機、精壓機、專用壓力機等。
  
  (3)液壓機 主要以液體介質的靜壓力使金屬及非金屬材料產生塑性變形的設備。包括單柱、雙柱和四柱萬能液壓機、單動和雙動薄(厚)板沖壓液壓機、單臂式鍛造液壓機、模鍛液壓機、粉末制品液壓機、塑料制品液壓機、精密沖裁液壓機、水壓機等。
  
  (4)線材成形自動壓力機 主要以金屬線材、型材為原料的自動加工成形設備。包括螺釘、螺帽自動冷 (熱)墩機、自動搓絲機、多工件自動成形壓力機、自動卷簧機、其他線材成形自動壓力機等。 
  
  (5)鍛錘 以沖擊力使加熱金屬材料產生塑性變形的設備。包括空氣錘、蒸氣錘、模鍛錘、橋式座錘、雙柱汽錘、無砧座錘、彈簧錘、夾板錘、皮帶錘、高速錘、其他鍛錘等。
  (6)鍛機 主要以鍛造方式對金屬材料加工成形的設備。包括平鍛機、電熱鍛機、雙支撐輥鍛機、擴孔機、專用鍛機、其他鍛機等。 
  
  (7)剪切機 主要對板材、棒料剪斷分離的加工設備。包括直線、曲線剪板機、型材、棒材料剪斷機、聯合沖剪機、專用剪切機、其他剪切機等。
  
  (8)彎曲校正機 指通過對板料、型材施加外力,使之產生塑性變形,獲得一定尺寸、形狀和性能的零件的加工設備。包括板料折壓機、三輥、四輥卷板機、彎管機、型材彎曲校直機、多輥板料校平機、旋壓機、專用整形機等。
  
  (9)其他鍛壓設備 指企業擁有的除上述各類外的鍛壓設備。包括冷、熱軋制機、鍛造操作機、鉚接機等。
  
  5.電子計算機   
    
  是能自動、高速、精確地進行數值運算、數據處理、信息存貯和加工及模擬仿真 (人工智能)的具有大量功能的電子設備,廣泛應用于數值計算、網絡傳輸、事務處理、自動控制、輔助教學、輔助設計與工藝、辦公自動化等各個方面。計算機的分類有多種,最普遍的是按照運算速度、存儲容量、功能強弱、規模大小和軟件系統的豐富程度來進行分類:
  
  (1)大、中、小型計算機 指企業擁有的各種型號大型 (含巨型)、中型、小型電子計算機。
  
  巨型機:世界上只有少數幾家公司能夠生產巨型計算機,當前所定標準為運算速度每秒一億次以上、字長達64位。隨著計算機的發展,“巨型”的概念標準也會更新,只能說巨型計算機是一種運算速度最快、存儲容量最大、功能最強的電子計算機。 
  
  大、中型機:多為通用計算機,主要使用于計算中心,在雙工系統和多機系統中作為主機,同時在計算機網絡中也占有重要地位。按照當前標準,大型機定義運算速度為每秒100萬次至1000萬次、字長32~64位;中型機公認運算速度為每秒10萬次至100萬次、一般字長32位。
  
  小型機:使用集成電路制造的一種多功能計算機,即可用于科學計算和數據處理,也可用于生產過程的自動控制和其他方面。通常運行速度為每秒50萬次、少數達100萬次,字長8~18位、以16位為典型。
  
  (2)微型計算機 指企業擁有的各種型號微型電子計算機 (不包括單板機)。
  
  微型機是以微處理器為主要核心,加上存儲片、輸入/輸出片、系統總線和時鐘脈沖發生器等大規模集成電路器件構成的一種超小型電子計算機。它具有體積小、使用靈活性大、功能強、價格便宜等特點,字長一般為4-16位、最新問世的達32位,微型電子計算機近年來得到了迅速發展與廣泛應用。
  
  企業在統計計算機擁有量時,不僅包括用于生產、科研、管理等方面的,還應包括用于生產設備控制與機器設備結為一體的電子計算機。
  
  6.自動化設備   
    
  是指由自動控制、自動調節裝置來操縱設備運行或加工,工人只起到照管和監督正常運轉的作用的這類設備。根據自動化的控制方式和規模不同,除單機自動化外還可分為:
  
  (1)柔性制造系統 是一組加工中心、數控機床和其他自動化設備組成的加工系統,與計算機信息控制系統和物料自動儲運系統有機結合的自動化生產線。它可按任意順序加工一組有不同工序與加工節拍的工件,能適時地自由調度管理,加工設備可自動實現“互補”和 “互替”,因而這種系統可以在設備的技術規范的范圍內自動地適應加工工件和生產批量的變動,具有極高的技術經濟效果。
  
  (2)自動化生產線 是工業生產過程中機械化的高級形式,指把若干臺機器按工藝過程聯結起來,形成自動控制、自動測量、自動調節、連續操作的生產線,上料、下料、裝卸、加工等全過程均不需人工參加操作。它不包括將各種機械設備按工藝要求簡單排列形成的生產線。 
  
  (3)半自動化生產線 指在完整工藝過程中,只是部分機器連結起來進行自動控制、自動測量、自動調節,部分作業由人工進行操作的生產線。 
  
  (4)機械手 指利用電器、機械、氣動、液壓等裝置驅動,能模擬手臂動作,可將物件移動到規定的位置或進行其他動作的自動機械。包括氣動機械手、液壓機械手、電工機械手。
  
  (5)工業機器人 指模擬人在工業生產中活動的一種高級電子機器人,能夠實現移動和操作生產工具等動作。包括數控機器人、可編程序控制機器、示教模擬再現機器人和智能機器人。 
  
  7.其他專業設備 
  
  指為滿足本部門生產特定產品所需要的專業生產設備。它包括:
  
  (1)鑄造機械 包括化鐵、砂處理、造型、造芯、壓鑄及清理等各種鑄造設備。
  
  (2)熱處理電爐 指用于熱處理工藝方面的各種電爐。包括室式爐、臺車爐、井式爐、貫通爐、連續爐、鹽熔爐、感應電爐及中、高頻淬火設備等。用于鍛造工藝的加熱爐、鑄造工藝的燜火爐不應包括在內。
  
  (3)起重設備 包括各種梁式、橋式、龍門式、塔式起重機、自行式起重機、汽車起重機、叉車起重機、電梯、卷揚機等。
  
  (4)汽車 包括載貨汽車、越野汽車、自卸汽車、牽引汽車、大小客車及各種專用汽車(如工程車、油罐車、消防車、救護車、冷藏保溫車)等。年末汽車擁有量要按資產所有權填報,應包括本企業借出的汽車和封存的汽車。 
  
  (5)自有載重汽車 汽車的其中項,指運輸貨物的汽車,并包括運輸特殊貨物的汽車。如半掛車、平板車、翻斗自卸車、冷藏車、各種罐車 (油罐車、液化氣罐車、氨水罐車等)、散裝水泥車、集裝箱車等。不包括客車、電瓶車、叉車以及起重汽車、消防車、灑水車、救護車等特種用途的汽車。載重汽車按輛數和載重量(噸)兩種單位計算。
  
  8.設備技術等級   
    
  指以設備能力大小、主要性能參數、操作自動化程度等技術水平狀況,將工業設備按全國統一規定分為四個等級,簡稱四級分等。
  
  (1)國際水平 指達到九十年代初以來經濟發達國家同類設備技術水平的工業設備。 
  
  (2)國內先進水平 指達到國內同行業同類設備先進水平的工業設備。
  
  (3)國內一般水平 指設備主要技術經濟參數可以適應當前生產需要的一般設備。
  
  (4)國內落后水平 指技術上陳舊落后、性能極差、不適應生產需要,應更新改造或淘汰的設備。
  
  根據上述等級劃分標準,企業可分別計算各等級設備占全部設備(價值量或實物量)的比重,也可采用描述總體特征的設備平均技術等級,說明和比較設備的技術進步狀況。 
  
  (5)設備平均技術等級 計算時需對設備的技術等級作數量代換,然后以等級數為變量,以各等級設備的數量或價值(原價或凈值)為權數,進行加權平均計算。 例如確定國際水平為1,其他等級順序分別為2、3、4,則: 
                             

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