我國模具企業如何降低模具成本？

    2000年以來,中國每年的模具鋼用量接近200萬噸，其中進口鋼的需求約占60萬噸，但實際進口鋼材不到10萬噸，那么，這50萬噸進口鋼從何而來呢？當今中國模具業的競爭日趨激烈,一場百年一遇的金融危機使形勢更加嚴峻。各模具制造企業采取各種措施降低成本，但其中模具鋼的成本一直居高不下。反映在兩個方面：

   其一、找一勝百、龍記等購買質量相對有保障，但價格太高。

    其二、找二三級供應商，表面上價格便宜，送貨非常及時，但是經常出現材質異常。算起來成本反而更高，而且耽誤了交期，后果無法估計。中國真的有幾萬家進口模具鋼代理商、經銷商嗎？它們提供的證明書及相關證件為什么根本經不起推敲呢？為什么開始合作時質量過得去，過一陣子又不行了？同樣一種品牌的模具鋼價格為何相差幾十元？這里面有何奧妙？看了這份郵件，您就了解當今中國模具鋼之怪現狀。

    隨著中國模具鋼冶煉技術的不斷提高，更由于一些大鋼廠從國外引進了先進的生產線，我國已具備了冶煉優質模具鋼的技術與設備。國外著名的鋼廠及代理商為了降低成本增加產能，國內這些鋼廠便成了他們的代工廠，生產的模具鋼直接打上標識在大陸銷售，有些運往香港、臺灣地區……因此所謂的進口鋼大部分都是“MADEINCHINA”。

     由于國內生產模具鋼的企業眾多，為了降低成本，提高行業競爭力，同時滿足一般要求的模具對鋼材的大量需求，這些鋼廠往往生產較低級的電爐精煉鋼，電渣重熔的比例很小，這些電爐精煉鋼就流向了中國的幾萬家模具鋼公司。這些產品往往組織分布不均勻、晶粒粗大、材料成份不達標，經常出現裂紋、砂孔、麻點，加工后變形、爆裂，或模具使用壽命短等問題，在精密模具制作上更是事故頻頻。于是很多使用單位觀念發生變化，由原來覺得價格便宜就可以轉向一勝百、龍記等代理商購買，但是又面臨著成本增加、付款數期短、售后服務不盡人意等情形。