生產彈力紗的Autoconer捻接和絡筒技術

彈力包芯紗傳統上用于生產襪子、內衣和洗浴用品等。現在，根據特定的產品用途，在新的應用中已經采用了各種不同的原料和優化的加工工藝。這是一個變化多端的市場領域，近年來這種產品的市場年增長率始終保持在10%，并且還將繼續這一勢頭。彈力包芯紗的結構和特性彈力包芯紗由中央彈力長絲以及外圍的包纏纖維構成，包纏纖維既可以是化纖也可以是天然纖維，最常用的彈力包芯絲組合包括棉/彈力絲、滌綸/彈力絲、綸/彈力絲或毛/彈力絲。造成彈力包芯紗性能巨大差別的原因，主要包括外圍包纏纖維的種類、外圍包纏纖維與芯絲的不同配比、不同的紗線支數及芯絲的特性（預牽伸、芯絲支數）。

　　彈力絲的特性變化范圍巨大和可選原料多，使加工成為一個高難度的工作，也對捻接技術、筒子成形和紗線結構、生產可靠性等提出了非常高的要求。對彈力紗捻接的要求主要來自絡筒后道工序，德國賜來福（Schlafhorst）的彈力紗捻接器是針對針織、機織及染整中的各種要求而設計：接頭具有彈性；類似原紗的外觀；抗交變應力；在制成的織物和最終產品中具有均勻的彈性；在紗線退繞中能承受高張力。在接頭質量評判中，這些接頭表現出高強度和優良的外觀，彈性好，捻接穩定。

　　彈力紗捻接器基于氣動原理進行工作，賜來福的捻接器都采用這種工作原理，多年工廠的成功經驗表明，它能穩定地生產類似原紗的接頭。在生產包芯紗時，標準捻接器和捻接工藝進一步優化。后道工序要求接頭滿足織造中高抗交變應力能力和針織中接頭保持彈性，彈力紗捻接器配備了特殊設計的止退元件和改進的夾持機構與剪刀，此外，驅動軟件也作了相應的更改，以提供更高的可靠性。在特定情況下，還可以將彈力紗捻接器和噴濕捻接器或熱捻接器組合使用。高質量筒子另一個重要的考慮因素是筒子結構的均勻性問題，AutotenseFX紗線張力勻整系統保證了彈力紗恒定和均一的張力，這為生產均勻的筒子建立了基礎；而PropackFX系統和VariopackFX系統則為進一步優化提供了可能性。

　　當生產大尺寸筒子、染色用筒子及倍捻用筒子時，這些閉環控制系統顯示出明顯的優越性。在卷繞彈力紗時，常常會碰到的側面突起現象被有效地消除，在生產大直徑筒子時也能保證優異的筒子成形，這為后序倍捻或筒子染色中高效生產大直徑卷裝提供了條件。

　　集成的軟件和傳感器技術保證了最高的絡筒加工質量，將捻接動作與高效率以及高產量結合起來是Autoconer的特點，而上紗傳感器和受控的負壓調整系統更是其獨特技術。受控的負壓系統在整個絡筒過程中保持負壓穩定，在生產中由于隨機接頭動作產生的負壓波動得到平衡。在設定負壓時，需要將不同紗線的特性變化考慮進去，這樣，所有負壓工作元件都將正常工作，而防脫圈器和快速夾持功能將下紗頭牢固地夾持住。

　　這個綜合解決方案是賜來福在彈力紗絡筒方面提供的面向未來的生產手段，它致力提供高效和優化的生產環境，將絡筒視為整個紡織生產鏈中不可或缺的基礎一環。資料來源：賜來福。Source:Schlafhorst.