棉紡織高新工藝技術

--棉紡生產工藝技術。研究清梳聯、并條、粗紗、細紗、絡筒等機理層次上創新技術，縮短紡紗工序；開發單機自動化和工序連續化技術，工藝檢測、控制技術：發展粗細絡聯合機生產技術，推進紡紗過程的自動化、連續化。
    --集聚環錠紡(緊密紡)新技術。加速研發有自主知識產權并便于推廣的集聚環錠紡紗技術，顯著提高紗的強度和大幅度減少毛羽，改善紗線和織物品質。估計到2010年，集聚環錠紡從目前的30萬錠發展到300萬錠。
    --中高支轉杯、噴氣及渦流紡紗技術。主要研究內容包括：20-40S中高支轉杯紡紗技術，紡紗器組合元件、自動接頭生頭、換卷小車等關鍵部件以及在線檢測和質量控制系統，適應中高支轉杯紡的前后配套工藝，最佳的前紡配套設備及工藝參數，采用噴氣、渦流紡紗生產技術。
    --無梭織造自動化、數字化技術，圖像驗布技術。
    到40萬臺，占有率達到50％，無梭布達80％。
    ②毛紡新型工藝技術預計2010年無梭織機提高
    --特種動物纖維精梳紡紗工藝技術，使純毛紗支達到60-80Nm，混紡紗支達至r／120一160Nm。
    --新型紡紗技術。包括：復合紡紗(賽絡紡、包纏紡紗、紡紗和集聚環錠紡。根據需要，賽絡紡可以推廣到60％。
    --羊毛防縮可機洗整理技術。研發生物酶防縮整理技術。
    包芯紡紗等)、纜型
    --羊毛細化改性工藝技術。開發拉細羊毛新型物理改性技術，使纖維在強度未損傷條件下，細度減少20％左右，開發輕薄高檔面料技術，推動毛紡產品的升級換代和可持續發展。
    ③麻紡新型工藝技術
    --麻類纖維脫膠新工藝技術。改進化學脫膠或半脫膠技術，發展生物脫膠技術，研究可控脫膠及改性技術，提高麻纖維產品質量，節約用水，減少污染排放和環保治理費用。預計新技術推廣應用率年遞增10％。
    --麻類織物染色、防皺、柔軟等先進整理技術。
    --苧麻帶狀精干麻及牽切紡短流程生產工藝技術。
    ④絲綢新型工藝技術
    --新型絲纖維材料加工技術及新產品開發。研究開發真絲與其他新型天然纖維、功能性纖維復合的新型絲纖維材料及其產品。
    --高檔絲綢產品印染后整理技術。包括提升絲綢色牢度和易護理的新型染化料、助劑及配套整理工藝技術。預計到2010年高檔絲綢產量達到2億米以上。
    ⑤針織新型工藝技術
    --針織物節水節能高質量連續前處理工藝技術。包括新型的連續式圓筒或平幅針織物前處理工藝技術。大幅度減少用水量，每公斤布耗水從目前的50Kg減少到6-8Kg。    
    --針織物高檔整理技術。包括雙燒毛、雙絲光、尺寸穩定性、符合生態的免燙整理、納米整理技術。免燙達到3級以上，縮水在±3％以內，20％的T恤衫采用高檔整理。
    --全電腦無縫內衣加工技術。
    (3)生態紡織品和環保、節能加工技術
    ①微懸浮體染整技術
    微懸浮體染整新技術是我國的原創技術，該技術特點在于染料分子在染浴中的聚集狀態，對纖維表面的吸附模式，在纖維內部的固著機理。上染率達到95％以上，縮短染色流程和時間，節省染料和能源，減少廢水，提高生產效率。并研究建立一套對不同纖維不同織物合理、完整的微懸浮體染色與整理新工藝新技術。
    ②等離子體加工技術
    等離子體處理技術是一種清潔、節能、快速、適用面廣的紡織材料改性新技術。它通過對纖維表面進行刻蝕、交聯和化學改性，提高纖維可紡性，改變纖維表面自由性能、潤濕性能，提高復合粘結強度，改進染色性能和效果，提高羊毛防氈縮性等。
    因此需加大研究開發力度。
    ⑧生物酶處理技術
    包括退漿、精煉、漂白以及棉織物的拋光、柔軟、仿舊等整理，對棉、粘膠、天絲、麻類、毛類及混紡織物提升手感、舒適性等不同生物酶整理技術。
    ④環保型染料、助劑、漿料開發應用
    --環保型染料、助劑、漿料開發應用是發展紡織印染新型工藝技術的當務之急。它直接影響企業競爭力和效益，已成為阻礙印染業發展的瓶頸。
    --研究開發具有國際水平的綠色環保漿料，包括：新型高性能的變性淀粉、聚丙稀酸類漿料替代污染環境的PVA漿料，用于毛紗上漿的改性明膠漿料、用于滌綸或滌棉紗的水溶性聚酯漿料等。
    ⑤自動制網技術
    應用計算機自動分色功能和圖形技術開發的噴墨、噴蠟、激光自動制網，需進一步研究提高精度、減少制網時間及配套技術。大力推廣應用自動制網技術，預計2010年市場占有率從目前的20％提高到50％以上。
    ⑥數碼印花新技術    
    包括圖形仿真及分色技術、幅寬與印花速度，專用墨水、噴嘴及整機結構技術。估計2010年印花速度將從目前的30米2時提高到100米2小時以上。
    ⑦廢水治理技術
    --印染廢水三級處理新工藝、新技術。目前印染廢水COD濃度已從92年的800-1000mg幾上升至1200-1400mg／L，迫切要求從原來的二級處理工藝轉向三級處理工藝，開發優化二級處理工藝技術，生物濾池三級處理優化工藝技術，節水、回用水技術。處理達標排放水的COD<100mg／L、BOD<20mg幾，部分水質接近雜用水水質標準，使回用水比例≥10％。
    --新型高效絮凝劑的開發與應用。開發適用性廣、對染料和各類有機分子有強烈的吸附作用、對PH值敏感性小的新型高效絮凝劑。重點針對紡織工業廢水特性和處理要求，研究絮凝劑經濟有效的技術配方、生產工藝；研究制定工業廢水處理廠工藝技術。
    --推廣我國自主知識產權的印染廢水光化學除色回用新技術。
    --化纖仿真堿減量廢水回收利用技術。化纖仿真面料后處理廢水中主要污染物是對苯二甲酸，研究回收對苯二甲酸具有十分重要的意義。不僅可減少污染，還可獲得可觀的經濟效益。重點開發對苯二甲酸回收的成套設備及最佳工藝條件，使總回收率達到65％-70％。