CNM酸法造紙制漿技術簡介—發酵法制瓦楞紙漿

一、技術領域：

本發明涉及一種以草類纖維為原料的造紙制漿技術，具體地說是一種以稻草或麥草或龍須草等草類纖維為原料，利用生物科技技術，在不產生黑液減少污染的情況下進行制漿造紙技術。

二、技術背景：

我國是造紙技術最早發明的國家之一，也是造紙大國，但我國的造紙業還沿用老式樣的生產工藝，主要為堿、亞硫酸銨在制漿蒸煮過程中有大量的黑液排出，污染了我國一些大小江河、湖泊，污染了我們賴以生存的地球環境，給人民生活帶來了極大的危害，給國民經濟帶來了很大的損失。國人已意識到這一點，治理污染，保護環境近在眉睫，造紙企業如不更新生產工藝，不治理污水，達不到環保標準就有被關閉的可能，我國污染大的紙廠已被關閉很多，許多廠家為了治理污染。不惜投入重金，購置黑液治理設備，但由于技術不過關，投資巨大，耗費了大量人力、物力、財力也沒有搞好，致使造紙廠的生產成本提高，治污染運行費用增加，企業的經濟效益全面下滑，嚴重影響了企業的發展。

我國有著豐富的造紙用草類纖維資源，如何利用這些豐富的資源，生產出高質量的紙品，關鍵是在“環保問題”上，過去的治污方法只能治表不能治本，要想徹底地解決污染問題應該從根本上解決問題——制漿過程不產生黑液。如果是不產生黑液或者僅產生微量的黑液，治污問題就迎刃而解了。

目前，我公司經過不懈努力，結合眾多科研人員多年從事無污染制漿技術的特點發明了一種無黑液、發酵法制瓦楞紙漿技術，本技術的特征是采用“酸法”代替“堿法”，即將麥草（或稻草）經酸液浸泡和生物酵母菌助劑混合后瀝干水分后，放入容器中不加水，通入蒸汽進行干蒸，來制取紙漿的方法。

發酵法干蒸造紙制漿工藝流程

一、流程：

二、工藝過程：

（一）浸泡：干凈干燥的麥草（或稻草）投入含有生物酵母菌催解劑的酸溶液中浸泡。

（二）瀝干：將浸泡好的麥草撈出后瀝干水分，瀝出的浸泡液再回用到浸泡池中。

（三）裝池（球）：瀝干后的麥草裝入可以通入蒸汽的池中（或蒸球）中。

（四）干蒸：池中通入蒸汽，溫度控制在60-100℃，時間2-5小時，有酒香味后即可出漿。

（五）靜壓：取出催解好的漿放入靜壓池中，放入少量清水進行靜壓溶出少量非纖維物質，靜壓后的水可直接回用到浸泡水中作為浸泡的補充水，也可經過絮凝沉淀后回用或達標排放。

（六）磨漿：靜壓好的漿可直接進行磨漿，一般使高濃磨機，磨后用少量堿調PH到所要求值，然后輸送到后道工序，即完成了所有制漿工藝。

三、粗漿的性能：

粗漿硬度（KP值）：18-25；粗漿得率（%）：70-80。

四、本技術的特點：

本技術工藝在制漿過程中由于采用酸法代替傳統的堿法不易產生黑液，從根本上解決了黑液污染問題，浸泡麥草的生物溶解液可以長期回用，靜壓水只需采用堿調PH值和氣浮法經絮凝沉淀后，既可達到排放和回用標準，整個制漿過程既無黑液排放，又投資少，見效快，一般造紙制漿企業稍加改造既可恢復生產，特別適合于中小型造紙企業。用麥稻草、龍須草、竹木等生產瓦楞紙、板紙、包裝紙。

五、生物催解劑產品介紹：

本品是用于無黑液、無污染干蒸法造紙制漿中最主要的助劑，它是利用生物降解非纖維物質的原理復配而成的生物酵母菌催解劑，它可以在一定溫度下，將在非草類纖維、木質素、果膠等降解和糖化以達到制取纖維脫除木素的目的。

（一）本品是固體狀，主要有各種酵母酶制劑、滲透劑、活性劑、穩定劑復配而成。

（二）用量：噸麥草用5-10公斤。

（三）使用方法：直接混合于浸泡好的麥草中既可。